燃?xì)馊紵龣C(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

燃?xì)馊紵龣C(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保燃?xì)馊紵龣C(jī)周圍無易燃物，并保持通風(fēng)良好。

2. 檢查燃?xì)夤艿肋B接是否緊密，無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。

4. 檢查燃燒機(jī)的燃燒室、噴嘴及點(diǎn)火裝置清潔無阻。

二、開機(jī)操作

1. 打開燃?xì)忾y門，啟動(dòng)燃燒機(jī)電源開關(guān)。

2. 觀察燃燒狀況，確認(rèn)火焰穩(wěn)定，顏色為藍(lán)色。

3. 調(diào)整燃?xì)馀c空氣的比例，保證燃燒效率。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期檢查燃燒機(jī)運(yùn)行聲音，無異常響動(dòng)。

2. 注意觀察燃燒機(jī)的熱效率，確保其在正常范圍內(nèi)。

3. 定時(shí)查看燃?xì)鈮毫Ρ恚_保壓力穩(wěn)定。

四、停機(jī)操作

1. 關(guān)閉燃燒機(jī)電源開關(guān)，然后關(guān)閉燃?xì)忾y門。

2. 清理燃燒機(jī)表面灰塵，保持設(shè)備整潔。

五、應(yīng)急處理

1. 如遇燃?xì)庑孤⒓搓P(guān)閉燃?xì)忾y門，開啟門窗通風(fēng)。

2. 發(fā)現(xiàn)異常燃燒情況，應(yīng)迅速切斷電源，及時(shí)維修。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范燃?xì)馊紵龣C(jī)的操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性和效率，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故，保障人員安全，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解燃燒機(jī)的工作原理和安全知識(shí)。

2. 不得在無人看管的情況下長時(shí)間運(yùn)行燃燒機(jī)。

3. 遇到設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 工作場所應(yīng)配備滅火器材，以備不時(shí)之需。

6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每一位員工都應(yīng)承擔(dān)起安全生產(chǎn)的責(zé)任，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

燃?xì)馊紵龣C(jī)安全操作規(guī)程范文

燃?xì)馊紵龣C(jī)主要燃料分天然氣、液化石油氣、城市煤氣及其他可燃?xì)怏w,這幾種燃料屬易燃、易爆的危險(xiǎn)氣體,在使用和儲(chǔ)藏過程中都應(yīng)對安全引起高度重視,否則將發(fā)生重大安全方面的事故。為保障安全調(diào)試作業(yè),特制定燃?xì)馊紵龣C(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):

一、燃?xì)鈾C(jī)的調(diào)試之前的檢查有三個(gè)方面:

1.查看燃?xì)馐欠竦轿?燃?xì)夤苈返氖欠窀蓛敉〞?閥門是否已開啟。

2.有無管路泄露現(xiàn)象,管道安裝是否合理。

3.從燃?xì)忾y前管道放氣排空,以確保管路中無混合空氣,同時(shí)排空管應(yīng)接出室外。

二、燃?xì)鈾C(jī)內(nèi)部檢查

1.燃燒機(jī)的燃燒頭是否安裝和調(diào)整好。

2.電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。

3.外部的電路聯(lián)接是否符合要求。

4.根據(jù)線路情況對燃燒機(jī)進(jìn)行冷態(tài)模擬,觀察運(yùn)行中設(shè)備的各個(gè)部件是否正常及火焰探測保護(hù)部分是否正常。

三、燃燒機(jī)的調(diào)試

1.檢查外部的燃?xì)馐欠竦轿?管路是否通暢,外部電源控制到位。

2.把燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)至小負(fù)荷,點(diǎn)火位置相應(yīng)調(diào)至小負(fù)荷,關(guān)閉大負(fù)荷進(jìn)行點(diǎn)火并觀察火焰情況,根據(jù)火焰情況對伺服馬達(dá)或者風(fēng)門及燃?xì)忾y組進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

3.調(diào)燃燒機(jī)的大火出力時(shí),要根據(jù)用熱設(shè)備的負(fù)荷情況,從比較小的負(fù)荷逐漸向大的負(fù)荷調(diào)整,并根據(jù)情況對伺服馬達(dá)或者風(fēng)門進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

4.觀察火焰有無偏火,火焰燃燒不充分,震動(dòng)等現(xiàn)象。

5.調(diào)整以后要進(jìn)行多次點(diǎn)火,觀察點(diǎn)火是否良好。

四、現(xiàn)場要求:

1.與調(diào)試作業(yè)的無關(guān)人員要求離開作業(yè)現(xiàn)場。

2.禁止其他任何方式的作業(yè)(比如電焊、氣割等)。

3.為保障調(diào)試人員的人身安全,在燃燒機(jī)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)在燃燒機(jī)側(cè)1米外,當(dāng)火焰燃燒穩(wěn)定后,方可在觀察視鏡處觀察火焰,并做下一步出力調(diào)整及其他調(diào)整。

五、燃?xì)鈾C(jī)調(diào)試與維修的注意事項(xiàng)

1.燃?xì)馊紵龣C(jī)連續(xù)發(fā)生二次點(diǎn)火程序失敗時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,燃燒機(jī)的供氣系統(tǒng)是否正常,電路連線是否正確,解除故障后方可重新啟動(dòng)燃燒機(jī)。

2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦,避免引起靜電或火花,引發(fā)燃?xì)獗ā?/p>

3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。

4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測試,避免重大事故發(fā)生。

5.測試供氣管路中是否有燃料,通常用氣體低壓表測試即可。

6.在供氣管路中,就是進(jìn)行過排空,但管壁有殘留氣體或液滴,如遇靜電火花和明火同樣會(huì)引起燃燒及爆炸。

7.當(dāng)供氣管路已通氣,而閥組有故障時(shí)需要拆卸,首先必須切斷閥組前端總閥,然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空,之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。

8.在調(diào)試工作中,燃?xì)獗仨氉龅秸J(rèn)真、安全、高效。

9.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動(dòng)工具。

10.vps504檢漏裝置在使用前必須檢查閥組蒙頭是。

11.60萬大卡及以上燃燒器建議使用vps504檢漏裝置,如用戶不配,由此引發(fā)事故客戶責(zé)任自負(fù)。

12.在燃燒機(jī)啟動(dòng)前,必須做供氣壓力測試,檢查是否有泄漏,確認(rèn)正常后,再做模擬運(yùn)行。

13.向客戶詳細(xì)講解安全操作注意事項(xiàng)。

14.燃燒機(jī)不使用時(shí),告之客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。

15.建議不在夜晚進(jìn)行燃?xì)鈾C(jī)的調(diào)試。

16.調(diào)試結(jié)束時(shí),要組織操作人員對之進(jìn)行使用操作方向的培訓(xùn),必要時(shí)建立操作流程。

第2篇 燃?xì)馊紵龣C(jī)烤爐安全操作規(guī)程

1、本安全規(guī)程適合本公司內(nèi)燃?xì)馊紵龣C(jī)烤爐、烤箱和鋁合金熱處理爐。操作者必須先熟悉燃?xì)饪緺t結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程,并知曉故障情況的處理方法,能進(jìn)行基本的檢查和維護(hù)工作。

2、開機(jī)前,先簡單檢查供氣管道接頭、開關(guān)等有無燃?xì)庑孤Ｈ缓缶徛蜷_燃?xì)忾_關(guān)和控制柜(箱)電源開關(guān),如球閥開關(guān)開得太快,可能將微壓表沖壞。

3、先打開循環(huán)風(fēng)機(jī)實(shí)施清爐。清爐時(shí)間約10秒左右,循環(huán)風(fēng)壓正常指示燈須亮起。燃燒風(fēng)壓、瓦斯壓力等正常指示燈也需亮起。由于部分t4、t6出口設(shè)計(jì)有比例馬達(dá)和鐵板重量控制的防爆筒,在循環(huán)風(fēng)機(jī)打開后,防爆筒上部由比例馬達(dá)控制的板應(yīng)打開。

4、然后起動(dòng)燃燒機(jī),如果第一次啟動(dòng)失敗,將警報(bào)器關(guān)掉,待40秒左右,打開控制柜(箱),手動(dòng)啟動(dòng)手動(dòng)復(fù)位開關(guān),這時(shí)程序控制器復(fù)位,恢復(fù)正常點(diǎn)火。點(diǎn)火三次失敗時(shí)應(yīng)立即停止點(diǎn)火,關(guān)閉瓦斯開關(guān),通知維修人員檢查維修。如果繼續(xù)點(diǎn)火,可能導(dǎo)致烤爐爆炸。

5、燃燒機(jī)啟動(dòng)后,正常情況下一般控制面板上的點(diǎn)火指示燈、小火(母火)指示燈、大火指示燈、燃燒正常指示燈會(huì)依次亮起指示。操作者必須待正常燃燒后才可以離開。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中熄火或報(bào)警時(shí),應(yīng)立即察看控制柜面板指示燈,然后停機(jī)并根據(jù)指示燈的指示檢查烤爐相應(yīng)系統(tǒng)是否有異常(根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)熄火報(bào)警,大多數(shù)原因是點(diǎn)火棒積碳過多,造成無法點(diǎn)著大火。可以拆下點(diǎn)火棒,用砂紙進(jìn)行清理。清理前要先關(guān)閉電源與瓦斯開關(guān))。排除故障后,按操作規(guī)程預(yù)先對爐膛預(yù)清掃后再起動(dòng)燃燒機(jī)。

7、烤爐周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品;嚴(yán)禁在烤爐周圍休息、睡覺。

8、操作者要注意將溫度控制器調(diào)整在產(chǎn)品工藝許可范圍內(nèi),雙探頭或多探頭報(bào)警系統(tǒng)的溫差不應(yīng)超過5度,如有異常情況應(yīng)停機(jī)檢查。

9、燃燒機(jī)工作期間,不得打開爐膛上用于檢查維護(hù)用的小門(目前只適用于涂裝)。

10、關(guān)機(jī)時(shí)必須先關(guān)閉燃燒機(jī),一般幾分鐘左右待烤爐內(nèi)溫度降至100度以下時(shí)再關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)、最后關(guān)閉控制柜總電源和瓦斯開關(guān)。(烤爐應(yīng)有溫度降至100度以下時(shí)自動(dòng)關(guān)閉循環(huán)風(fēng)車的功能。)

11、烤爐與控制柜必須專人操作,定期保養(yǎng)檢查,如該操作或檢查維護(hù)人員請假等情況,必須由熟悉情況的班組長親自負(fù)責(zé),嚴(yán)禁車間干部隨便更換人員或隨意指定人員負(fù)責(zé)。

12、烤爐相關(guān)部分的定期保養(yǎng)與檢查項(xiàng)目依照供應(yīng)商提供的項(xiàng)目及頻率進(jìn)行檢查維護(hù)。

13、爐門使用電動(dòng)葫蘆升降的,掛鉤處必須使用止脫裝置。爐門升起后應(yīng)將防止?fàn)t門意外下滑的裝置放在功能位置。

14、對于涂層烘干爐,烤漆后進(jìn)入烤爐的工件不應(yīng)再有余漆滴落。應(yīng)隨時(shí)清理烤爐內(nèi)的漆渣,定時(shí)清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起火災(zāi)。涂層烘干爐應(yīng)設(shè)置靜電接地,其接地電阻小于100歐姆。

15、對于t4、t6、o材熱處理爐,不得有紙類等各種可燃物進(jìn)入。外表油污類物質(zhì)過多的工件在熱處理前應(yīng)先脫脂處理后再進(jìn)入熱處理爐中。

16、膠合課使用的連續(xù)烤爐在裝卸時(shí),不能過于靠近輸送鏈條,穿戴的衣服或飾品不得有長帶類物品,當(dāng)心鏈條絞入。

17、和烤爐配套使用的輸送帶的安全使用根據(jù)輸送帶安全操作規(guī)程操作。