有哪些
煤氣排送操作規(guī)程
煤氣排送是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，涉及到安全、效率和環(huán)境保護等多個方面。本規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查：確保排送系統(tǒng)的閥門、管道、風機等關(guān)鍵設(shè)備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動準備：檢查電源、控制系統(tǒng)及安全裝置是否正常，預熱風機至適宜工作狀態(tài)。
3. 煤氣輸送：按照設(shè)定流程，逐步開啟閥門，控制煤氣流速，保持穩(wěn)定輸送。
4. 監(jiān)控運行：實時監(jiān)測煤氣壓力、溫度、流量等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停止煤氣輸送，按照應急預案進行處理。
6. 停止與維護：在完成工作后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
目的和意義
煤氣排送操作規(guī)程的制定，旨在保障生產(chǎn)過程的安全與順暢，防止因操作不當引發(fā)的事故。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全性：規(guī)程能有效預防煤氣泄漏、爆炸等重大安全事故，保護員工生命安全。
2. 效率：規(guī)范的操作流程可以提高煤氣輸送效率，減少能源浪費。
3. 環(huán)保：避免煤氣排放超標，遵守環(huán)保法規(guī)，降低環(huán)境污染。
4. 設(shè)備壽命：定期的檢查和維護有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 工作中應佩戴防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡等，防止煤氣中毒。
3. 遵守“先開風，后開氣”的原則，防止形成爆炸性氣體混合物。
4. 在操作過程中，禁止擅自離開崗位，保持警惕，隨時關(guān)注設(shè)備運行狀況。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告，并采取相應措施，切勿自行處理。
6. 維護期間，確保切斷電源，避免觸電風險。
7. 定期進行安全演練，提升應對突發(fā)事件的能力。
以上煤氣排送操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況進行調(diào)整。請所有操作人員嚴格遵守，確保生產(chǎn)安全。
煤氣排送操作規(guī)程范文
1.排送啟動前應全面檢查,并扳車數(shù)轉(zhuǎn),觀察是否正常。按規(guī)定向密封裝置內(nèi)注入油脂。
2.打開出口放散閥,稍開進口閥進行煤氣吹掃,并扳車至取樣口分析合格后,關(guān)閉放散閥后方可啟動。
3.運行中應保持鼓風機,排送機聯(lián)鎖運行。
4.要注意各部分的壓力、溫度變化,不準超過規(guī)定值。
5.排水系統(tǒng)和蒸氣吹洗系統(tǒng)要保持暢通好用。
6.必須保證煤氣管道的正壓,特別是煤氣排送機進口管道的正壓。禁止排送機在負壓下運轉(zhuǎn)。
7.禁止帶負荷啟動煤氣排送機和空氣鼓風機。
8.將煤氣投入廠區(qū)網(wǎng)路含氧量必須低于0.5%。
9.空氣吹洗水封完畢,必須上好正常水位,保持溢流。
10.排送機拆修或長期停用時,進出口閥門處應堵盲板。
11.機械拆卸修理后,必須經(jīng)試車合格,方可投入生產(chǎn)。
12.啟動順序:空氣鼓風機→排送機。停歇時按相反順序,不可錯亂。
13.當排送機、鼓風機振動異常,軸承溫升超過65℃或損壞時應立即停車。
14.事故停排風機或停電時,應迅速關(guān)排送機出口閥,打開閥后蒸氣頂壓,以保持廠區(qū)管道正壓,并關(guān)鼓風機出口閥。停機后再啟動時,應按啟動順序從頭做,不準未經(jīng)煤氣吹掃開排送機。
15.事故停鼓風機,應迅速關(guān)排風機的出口閥,不使低壓系統(tǒng)產(chǎn)生負壓。如連鎖失效,應迅速將排送機停車,關(guān)出口閥,并打開蒸氣頂壓。
