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有哪些
乳油水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程
1. 檢查設備:確保灌裝機、封口機、電子秤及附屬設備運行正常,無異常噪音或故障。
2. 準備物料:核對乳油水劑的批次、成分,確認無誤后,將原料導入灌裝區(qū)。
3. 設定參數(shù):根據(jù)產品規(guī)格設定灌裝量,調整灌裝速度至適宜值。
4. 開始灌裝:啟動灌裝機,依次進行瓶體定位、灌裝、封口等步驟。
5. 質量檢驗:隨機抽取樣品進行重量、密封性檢查,確保產品質量達標。
6. 清潔保養(yǎng):作業(yè)結束后,清理設備殘留物,按規(guī)定進行設備保養(yǎng)。
目的和意義
此操作規(guī)程旨在保證乳油水劑的灌裝過程高效、準確,防止產品污染,確保產品質量,同時也保障員工安全,減少設備損耗,提升車間生產效率。通過規(guī)范的操作流程,可以降低因人為錯誤導致的產品質量問題,提高客戶滿意度,從而提升公司品牌形象和市場競爭力。
注意事項
1. 穿戴防護裝備:操作過程中需佩戴防護眼鏡、手套和防化服,防止化學物質濺入眼睛或皮膚。
2. 遵守安全規(guī)定:禁止未經培訓的人員操作設備,嚴禁在設備運行時進行調整或清潔。
3. 實時監(jiān)控:注意觀察設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
4. 記錄與追溯:準確記錄灌裝數(shù)量、時間等信息,以便于質量追蹤。
5. 環(huán)保意識:正確處理廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī),防止環(huán)境污染。
6. 協(xié)同合作:與質檢部門緊密配合,確保每個環(huán)節(jié)都符合質量標準。
7. 健康關注:長時間接觸化學物質的員工應定期進行健康檢查,確保身體健康。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來潛在風險,每位員工都應對自身行為負責,共同維護車間安全和產品質量。
乳油水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程范文
1.開機前仔細檢查管道、閥門、電器線路、開關是否完好。所開閥門是否正確。同時初步調整計量。
2.調瓶使用的瓶子要重復使用。
3.嚴格消除滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。
4.隨時抽查計量,發(fā)現(xiàn)問題及時調整,確保計量準確穩(wěn)定。
5.單品種生產結束時及時清理余料,防止混灌。
6.隨時清理現(xiàn)場和設備,保持干凈整潔。
7.當班結束,關閉所有電器開關和閥門。
本崗位對計量不準、藥液滴漏、余料未及時清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費等負責;對灌裝設備的使用和維護、安全負責。