網(wǎng)輪清洗甲酸使用安全操作規(guī)程

有哪些

網(wǎng)輪清洗甲酸使用安全操作規(guī)程

一、設備準備

1. 網(wǎng)輪清洗機

2. 甲酸溶液（濃度5%-10%）

3. 安全防護裝備：防酸手套、護目鏡、化學防護服、防酸鞋

4. 應急處理設備：酸堿中和劑、急救箱

二、操作步驟

1. 檢查設備：確保網(wǎng)輪清洗機無損壞，電源正常，所有連接部位緊固。

2. 配置溶液：在通風良好的環(huán)境下，按比例配置甲酸溶液，避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 清洗操作：開啟清洗機，將甲酸溶液注入，啟動清洗程序，保持適當距離觀察運行狀況。

4. 中斷與停止：如遇異常，立即切斷電源，使用中和劑進行應急處理。

5. 清理與維護：清洗完畢后，排空溶液，用清水沖洗設備，關閉電源，做好設備保養(yǎng)。

三、廢棄物處理

1. 廢液收集：將廢甲酸溶液倒入專用容器，不可隨意傾倒。

2. 委托專業(yè)機構：聯(lián)系有資質(zhì)的廢棄物處理公司，按規(guī)定進行無害化處理。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保在使用甲酸清洗網(wǎng)輪過程中，操作人員的安全得到保障，降低化學事故風險，提高清洗效率，延長設備使用壽命，并遵循環(huán)保原則，正確處理廢棄物，維護環(huán)境整潔。

注意事項

1. 操作前務必穿戴好防護裝備，防止甲酸濺到皮膚或眼睛。

2. 不得在密閉空間內(nèi)進行甲酸溶液的配制，以防揮發(fā)氣體積聚。

3. 清洗過程中，保持警惕，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常，立即停止操作并采取應急措施。

4. 清洗后的廢液要妥善處理，不得倒入下水道，以免污染地下水。

5. 定期檢查設備，確保其良好運行狀態(tài)，預防因設備故障引發(fā)的意外。

6. 對新入職員工進行安全培訓，熟悉操作流程及應急措施。

7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或碰撞等安全事故。

8. 遵守公司及國家的相關安全法規(guī)，確保生產(chǎn)活動的合規(guī)性。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應對此負責，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

網(wǎng)輪清洗甲酸使用安全操作規(guī)程范文

1.起重網(wǎng)輪時,嚴格執(zhí)行《行車安全操作規(guī)程》,需一人操作行車,網(wǎng)輪左右兩側各站一人,扶穩(wěn)網(wǎng)輪并平穩(wěn)吊出,平穩(wěn)落在網(wǎng)輪支架上,嚴禁行車下方站人,使用液壓車均衡運至網(wǎng)輪酸洗處;

2.防毒面具,膠皮手套,防護眼鏡佩戴齊全方可操作;

3.清洗前確認網(wǎng)輪酸洗槽內(nèi)有無雜物,如有雜物需使用專業(yè)工具進行清理;

4.酸洗槽清理完畢后,先將水倒入酸洗槽,后緩慢加入甲酸,酸水比為1:2.5;(一般加入125kg水,50kg酸);往酸洗槽內(nèi)加酸時,應使用專用工具添加;

5.使用甲酸過程中,需進行密閉操作,加強通風,操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),佩戴自吸過濾式防毒口罩、防護眼罩、穿戴橡膠耐酸堿手套。工作場所嚴禁吸煙、遠離火種,嚴禁焊接氣割作業(yè)、搬運時輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。佩戴相應品種和數(shù)量的消防器材及應急處理;

6.使用前檢查行吊鋼索是否安全,吊帶是否完好;

7.將吊帶穿入網(wǎng)輪使用行吊將網(wǎng)輪吊平穩(wěn)勻速入網(wǎng)輪酸洗槽;

8.準備完畢后,用扳手將卡輪抵住網(wǎng)輪邊緣后緊固,推入防護罩,打開電機電源;

9.清洗過程中嚴禁閑人靠近,禁止在周邊喝水、進食;

10.酸洗完畢后,起重網(wǎng)輪時,應嚴格執(zhí)行《行車安全操作規(guī)程》,需一人操作行車,網(wǎng)輪左右兩側各站一人,用行吊將網(wǎng)輪緩慢勻速吊起,瀝干后平穩(wěn)吊入網(wǎng)輪支架,嚴禁行車下方站人,并將需清理的網(wǎng)輪運至離酸洗槽5-10米的距離,再使用高壓水槍進行清洗;

11.清洗完畢后,拖至規(guī)定區(qū)域內(nèi)擺放,并蓋上防塵布,并及時清理地面甲酸,將未用甲酸及廢酸裝桶密封后,放置指定位置。