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環(huán)保站設(shè)備安全操作規(guī)程
環(huán)保站設(shè)備主要包括污水處理設(shè)備、垃圾處理設(shè)備、廢氣凈化裝置等，其安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行，維護(hù)環(huán)境質(zhì)量。
目的和意義
1. 確保操作人員在使用環(huán)保設(shè)備時(shí)的安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。
2. 保護(hù)設(shè)備不受誤操作損害，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 保證環(huán)保設(shè)施的高效運(yùn)行，減少環(huán)境污染，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
4. 提高員工對(duì)環(huán)保設(shè)備操作的專業(yè)知識(shí)和技能，提升工作效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行例行檢查，包括設(shè)備外觀有無(wú)破損，連接線是否牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 檢查設(shè)備周圍是否有易燃易爆物品，確保工作區(qū)域清潔干燥。
2. 設(shè)備操作：
- 按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)正確操作，不擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定或參數(shù)。
- 在運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
- 對(duì)于需要定期維護(hù)的設(shè)備，如濾網(wǎng)清洗、液位監(jiān)測(cè)等，應(yīng)按時(shí)執(zhí)行。
3. 安全防護(hù)：
- 操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
- 避免直接接觸有害物質(zhì)，如有必要，應(yīng)使用專用工具或設(shè)備。
- 設(shè)立安全警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近正在運(yùn)行的設(shè)備。
4. 應(yīng)急處理：
- 熟悉并掌握設(shè)備的應(yīng)急停止程序，一旦發(fā)生緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕。
- 遇到電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)立即斷電并通知專業(yè)電工。
- 對(duì)于泄漏、火災(zāi)等事故，按照應(yīng)急預(yù)案采取相應(yīng)措施，并及時(shí)報(bào)警。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 新入職員工需接受設(shè)備操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 每次設(shè)備操作后，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
- 定期組織安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)做好防潮、防塵措施，避免設(shè)備老化。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)進(jìn)行，遵守相關(guān)法律法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。在日常工作中，每位員工都應(yīng)積極參與，共同維護(hù)環(huán)保站的安全和高效運(yùn)行。
環(huán)保站設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1. 機(jī)器上的一切防護(hù)設(shè)備應(yīng)保持完好,牢固有效,除停機(jī)檢修外,不得任意拆除。
2. 工具、設(shè)備與操作環(huán)境應(yīng)詳細(xì)檢查,在確保安全的情況下方可操作。
3. 非專職范圍內(nèi)的一切機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)亂動(dòng),本專職范圍內(nèi)的一切機(jī)械設(shè)備也不應(yīng)讓別人隨便亂動(dòng)。
4. 在機(jī)械傳動(dòng)部位工作,服裝必須做到“三緊”(即腰、袖口、褲腳),不準(zhǔn)穿長(zhǎng)大衣和圍圍巾工作。
5. 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不得將身體伸入傳動(dòng)部位內(nèi)探取物件,不準(zhǔn)在無(wú)防護(hù)設(shè)施的傳動(dòng)裝置上跨越或機(jī)械空隙處穿行。
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)中難于加油的摩擦部位應(yīng)停機(jī)加油,凡傳動(dòng)部位檢查、修理或清潔工作等必須停機(jī)進(jìn)行。
7. 停機(jī)檢修或搞清潔工作時(shí),在該機(jī)的主控開(kāi)關(guān)掛上“正在修理,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)”的警示牌,工作完結(jié)收回警示牌時(shí),應(yīng)由原掛牌人自己收回。
8. 機(jī)器開(kāi)動(dòng)前,必須先進(jìn)行檢查或聯(lián)系,確知無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)后方可開(kāi)車,開(kāi)車前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。
9. 因工作需要拆下的防護(hù)設(shè)備,在開(kāi)車前必須恢復(fù)裝上,否則不可開(kāi)車。
10. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)輥筒、軸上面繞有損紙等物,不準(zhǔn)用手去處理,必要時(shí)停機(jī)處理。
11. 上、卸皮帶必須停車進(jìn)行,不準(zhǔn)用電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)辦法上、卸皮帶。
12. 停車上皮帶,手應(yīng)貼住進(jìn)口的后邊用手掌進(jìn)行,卸皮帶的手不可距進(jìn)口太近。
13. 長(zhǎng)或闊的皮帶,上皮帶時(shí),應(yīng)用繩縛住后搬動(dòng)皮帶盤來(lái)進(jìn)行。
14. 機(jī)器在切斷電源后尚有慣力,不可用手或腳去制止。
15. 檢查壓縮機(jī)的溫度時(shí)應(yīng)用紅外線溫度儀,防止溫度過(guò)高燙傷手臂。
16. 粗格柵機(jī)啟動(dòng)前,工作人員不要離格柵機(jī)械太近,以免發(fā)生事故。
17. 軌道間有無(wú)卡物時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行再行清理。
18.水泵啟動(dòng)時(shí)觀察池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵 。
19. 水泵啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查并啟用備用泵,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開(kāi)機(jī)泵。
20.水泵兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間至少十五分鐘,嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)
1.每次啟動(dòng)前一定要確認(rèn)風(fēng)機(jī)的排空閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。
2.油箱內(nèi)存在壓力,每次換油后,主、付油箱的上下油塞均應(yīng)擰緊,否則會(huì)引起漏油。
3.在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn),軸承溫度應(yīng)低于95℃。
4.每次維修后(尤其檢修電路),正式開(kāi)啟前,一定要檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。
帶式壓濾機(jī)
1.全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,運(yùn)行中濾帶有無(wú)跑偏自動(dòng)糾偏是否有效,有無(wú)異常雜音和振動(dòng)。
2.空壓機(jī)供氣壓力是否正常,自動(dòng)開(kāi)關(guān)是否有效。
3.沖洗水供水情況是否正常,刮泥板是否可靠濾布沖洗效果;必要時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。
4.工作中如出現(xiàn)意外情況,操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個(gè)關(guān)掉全部起動(dòng)旋鈕,到危險(xiǎn)排除后再按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)全機(jī)。
5. 當(dāng)班操作人員下班前應(yīng)對(duì)設(shè)備、操作的地面清理整潔,保持清潔交班,防止因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
6.使用高分子凝聚時(shí)應(yīng)戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應(yīng)擦干皮膚后用水沖洗。
