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輔料上料安全技術操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):34

輔料上料安全技術操作規(guī)程

有哪些

輔料上料安全技術操作規(guī)程

1. 輔料準備:確保所有輔料符合質量標準,且已通過檢驗。

2. 設備檢查:檢查上料設備是否完好,無故障或異常。

3. 安全防護:穿戴必要的個人防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

4. 場地清理:清理上料區(qū)域,避免雜物阻礙操作。

5. 上料操作:按照既定流程進行輔料加載,避免過量或不均勻。

6. 監(jiān)控與記錄:實時監(jiān)控上料過程,做好相關數(shù)據(jù)記錄。

7. 應急處理:熟知應急預案,遇到異常情況及時采取措施。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范輔料上料作業(yè),確保生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護員工生命安全,同時保證產(chǎn)品質量的一致性和穩(wěn)定性。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程,可以降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)形象,保障企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項

1. 在上料前,務必檢查輔料的包裝是否破損,避免引入異物。

2. 操作設備時,禁止佩戴可能導致纏繞的首飾或松散衣物。

3. 堅持“一人操作,一人監(jiān)護”,相互提醒,確保安全。

4. 上料過程中,嚴禁站在設備運動范圍內(nèi),防止意外傷害。

5. 如輔料有特殊性質(如易燃、有毒),需采取額外防護措施。

6. 遵循“先出后進”原則,防止輔料過期未用。

7. 確保上料量準確,過多可能導致設備超載,過少可能影響產(chǎn)品質量。

8. 在上料過程中,如有異常聲響或設備溫度過高,應立即停機檢查。

9. 每次上料結束后,清理設備殘留,做好設備保養(yǎng),延長其使用壽命。

10. 定期進行安全培訓,提升員工的安全意識和應急處理能力。

以上操作規(guī)程應被視為日常工作的基礎,每位員工都需嚴格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中,應結合具體情況進行靈活調整,但始終將安全放在首位。

輔料上料安全技術操作規(guī)程范文

一、 開車前的準備:

1、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質是否良好,油量適當。

4、確認各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時清理各部位異物,保證暢通安全。

6、檢查各處的密封狀況、有無漏料、漏灰現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴。

7、檢查各種安全設施、照明設施情況,確保人身和設備安全。

8、確保巡檢路線暢通、安全。

9、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。

10、檢查各閥板、閥門動作是否靈活。

11、

12、檢查皮帶位置是否適當,張緊度是否適度。

13、確認皮帶秤是否準確,有無故障。

14、掌握化驗室下達的原料配比。

二、開機

1、接到中控指令后,準備開機。

2、開機順序如下:

開啟入庫長皮帶—開啟板式給料機—開啟反擊式破碎機—開啟波動輥式給料機。

三、運行中的檢查

1、認真對所管轄的設備、設施進行連續(xù)不間斷的巡檢。發(fā)現(xiàn)問題及時上報,并進行處理。

2、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好,有無松動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、檢查設備溫度、聲音、振動是否正常,嚴防事故發(fā)生。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,潤滑油質量,油量是否適當。

5、確認各儀表是否完好,反映信號是否正常。

6、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料現(xiàn)象,保證暢通安全。

7、檢查各部位的密封狀況,對漏灰、漏料、漏風及時處理。

8、檢查各種安全設施和照明設施,確保人身和設備安全。

9、確保巡檢路線暢通、安全。

10、搞好崗位和設備衛(wèi)生,確保達到公司規(guī)定的標準。

11、發(fā)生異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關崗位和領導報告。

12、巡檢發(fā)生事故隱患,采取防范措施,并向有關人員反映,做好記錄。

13、設備臨時檢修時,遵守檢修安全技術操作規(guī)程。

14、檢查和調整原材料下料量是否與化驗單相符。

15、檢查各皮帶的運行情況和設備運行狀況。

16、檢查皮帶輥是否靈活。

四、停車操作

接到中控室指令后,注意以下幾項:

1、停車時,料倉和皮帶的料必須運送干凈。

2、停車與開車順序相反。

3、停車后要對設備進行檢查、維護、保養(yǎng)。

長時間停機把破碎機內(nèi)的物料排空,以防凍結。

五、緊急事故處理

(一)、發(fā)生下列情況進行緊急停車

1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。

2、由于電器設備突然跳閘時。

3、危及設備和人身安全時。

(二)、緊急停車處理辦法

1、立即停止相應的設備。

2、立即向中控等有關崗位報告、及時采取相應措施,避免事故擴大。

3、立即查明原因并進行事故處理。

4、事故處理后,對設備進行全面檢查。

六、安全注意事項

1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。

2、熟悉設備性能,嚴格按使用說明書進行操作。

3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。

4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。

5、設備運轉時,嚴禁打開機殼檢查運轉部件。

6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。

7、嚴禁用手摸或用工具捅運轉中的設備。

8、嚴禁非崗位人員進行操作、開停車。

9、臨時檢查設備時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。

10、嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。

11、嚴禁對運轉中的設備進行注油、清掃或維護。

12、當發(fā)現(xiàn)安全隱患時,要及時采取防范措施,不得蠻干。

13、杜絕習慣性違章作業(yè)。

所屬部門:生料車間 崗位名稱:輔料破碎

責任區(qū)域:波動輥式給料機、皮帶輸送機、反擊式破碎機、收塵器

輔料上料安全技術操作規(guī)程

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