有哪些
電機(jī)車充電操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 充電前準(zhǔn)備
2. 連接電源
3. 開始充電
4. 監(jiān)控充電過程
5. 結(jié)束充電
6. 安全檢查與維護(hù)
目的和意義
電機(jī)車的充電操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，延長電池壽命，保障作業(yè)安全，降低運營成本，并提高工作效率。通過規(guī)范化的操作流程，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)等安全隱患，同時也有助于提升員工的操作技能和安全意識。
注意事項
1. 充電前，務(wù)必確認(rèn)電機(jī)車的電池已完全放電，否則可能影響電池壽命。
2. 檢查充電設(shè)備是否完好無損，特別是電源線、插頭和插座，避免因硬件故障引發(fā)事故。
3. 連接電源時，確保手干燥，防止觸電。插拔插頭時，應(yīng)握住插頭本體，不可拉扯電線。
4. 充電過程中，避免接觸電池及充電器的發(fā)熱部分，以防燙傷。
5. 監(jiān)控充電電流和電壓，遵循設(shè)備制造商的建議，不得超負(fù)荷充電。
6. 充電期間，嚴(yán)禁在附近進(jìn)行明火作業(yè)，保持通風(fēng)良好，預(yù)防氫氣積聚。
7. 充電結(jié)束后，待充電器冷卻后再斷開電源，以防短路或電弧。
8. 定期清理電池表面，保持清潔，防止腐蝕。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況如煙霧、異味、電池液溢出等，應(yīng)立即切斷電源，采取應(yīng)急措施，并報告給相關(guān)部門。
10. 員工應(yīng)接受培訓(xùn)，了解并掌握正確的充電操作方法和應(yīng)急處理程序。
請注意，電機(jī)車充電是一項專業(yè)任務(wù)，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員執(zhí)行。在操作過程中，務(wù)必遵守規(guī)程，保證自身和他人的安全。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。對于不熟悉操作的員工，應(yīng)在其熟練掌握規(guī)程后再允許其獨立操作。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們能確保電機(jī)車的高效、安全運行，為公司的生產(chǎn)活動提供有力支持。
電機(jī)車充電操作規(guī)程范文
1、燒蒸餾水時,必須檢查裝蒸餾水的容器是否清潔,蒸餾水容器上各自來水開關(guān)是否打開,檢查無誤時,方可送電。
2、配制電解液前,檢查裝電解液容器是否清潔,并用蒸餾水沖洗,然后必須穿戴好防護(hù)用具。
3、配制電解液時,在裝電解液的容器內(nèi)先倒入蒸餾水,然后分次將純硫酸慢慢加入水中,并用專用攪拌棒攪拌均勻,得充分溶液合后方可用比重計檢驗配制好的溶液解液的比重。
4、蓄電池灌入電解液時,同樣必須穿戴好防護(hù)用具,打開地蓋用漏斗和瓢小心地將溶液灌入蓄電池內(nèi)。
5、充電時應(yīng)注意將蓄電池的正極“+”及負(fù)極“-”分別接直流電源相對應(yīng)的正負(fù)極,切勿接錯,以防反充,損壞電池。
6、硅整流式電柜,送電時應(yīng)檢查接觸調(diào)壓器轉(zhuǎn)盤指針是否在“0”位,方可送電。送電后轉(zhuǎn)盤順時針轉(zhuǎn)動,調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢眉纯伞?/p>
7、蓄電池充電時,應(yīng)注意觀察電流值、電解溶液的溫度,如果電解液的溫度升高至40度時,充電電流立即減半。如果電解液溫度繼續(xù)升高至45度時,應(yīng)立即停止充電,使溫度下降至35度以下時,再繼續(xù)進(jìn)行充電。
8、蓄電池充電完畢后,旋緊池蓋,用水沖洗蓄電池箱,沖洗干凈即可用。
第2篇 蓄電池電機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、充電工應(yīng)經(jīng)考試合格,并取得合格證的人員擔(dān)任。
2、當(dāng)班充電工負(fù)責(zé)當(dāng)班入庫的蓄電池電機(jī)車的充、放電并監(jiān)督檢查當(dāng)班機(jī)車的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報區(qū)隊,并認(rèn)真檢查、填寫記錄,交接班要交接清充電柜使用情況及充電情況。
3、可控硅整流柜操作順序如下:
①接通控制電源,控制開關(guān)。
②按交流接觸器啟動按鈕,如過載時應(yīng)按復(fù)合按鈕,調(diào)整負(fù)荷、重新啟動。
③調(diào)節(jié)控制電位器至所需電流。
④停止時按啟動的相反方法進(jìn)行。
⑤停送電時,操作人員必須站在絕緣操作臺上。
4、充電方法如下:
①充放電時各接線柱應(yīng)連接牢固,不得松動,以免發(fā)生危險。
②充足電之后,電液比重為1.27±0.005g/cm3,如偏高或偏低時,則應(yīng)在充電本期用蒸餾水或1.400g/cm3的稀硫酸調(diào)整比重及液面高度,使之高于保護(hù)板15mm—20mm。
5、充電過程中,電解液溫度不許超過40℃。
6、普通充電終期,尚未停穩(wěn)充電前,電壓應(yīng)達(dá)到2.6v以上,電解液比重應(yīng)恢復(fù)到1.27±0.005g/cm3,溫度30℃范圍之內(nèi),即可停止充電。
7、充電工必須做好記錄,標(biāo)明各箱電池充電前后的電壓,比重及使用情況,對違章使用電池的司機(jī)要及時匯報區(qū)隊。
8、充電房內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、煤油、機(jī)油、板皮、棉紗、破布等易燃易爆物品,工作場地應(yīng)清潔、整齊,并應(yīng)配備足夠的滅火器材。
9、工作時應(yīng)穿戴好各種防護(hù)勞保用品,以免硫酸傷人。
10、在處理電池接線等故障時,必須穿好絕緣膠鞋,戴好絕緣手套,電池上不許擺放任何工具及其它物件。
11、每班應(yīng)認(rèn)真檢查充電設(shè)施及器材、注意儀表動態(tài),檢查防火措施,并應(yīng)會使用滅火器材,掌握滅火器材的性能及特點。
12、酸液的配制管理:
①選用陶瓷容器,充好蒸餾水,不得使用開水及其它水,將硫酸慢慢倒入蒸餾水中,用玻璃棒輕輕攪勻,冷卻至25℃以下時,用比重計測量比重為1.27,若比重小再加硫酸,反之加蒸餾水,以調(diào)整比重。
②禁止將水倒入硫酸中,以防外濺傷人。
③配制好的硫酸液要蓋好,防止雜物掉入。
④按照有關(guān)要求,認(rèn)真做好充電工作,保證蓄電池的使用率。
13、充電電流表:
電池型號
初充電
日常充電
初充電所加電解液密度溫度30℃(g/cm3)
完全充電狀態(tài)下電解液密度溫度30℃(g/cm3)
第一階段
第二階段
第一階段
第二階段
電流(a)
時間(h)
電流(a)
時間(h)
電流(a)
時間(h)
電流(a)
時間(h)
d330kt
35
40
18
30
46
8
23
6
1.25±0.005
1.27±0.005
