有哪些
車輛檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，工具設(shè)備齊全且狀態(tài)良好，穿戴必要的個人防護(hù)裝備。
2. 車輛預(yù)處理：斷開電源，釋放剎車系統(tǒng)壓力，移除鑰匙，掛上警示標(biāo)志。
3. 外觀檢查：檢查車身、輪胎、燈光、雨刮器等外觀部件的狀態(tài)。
4. 發(fā)動機(jī)及傳動系統(tǒng)：檢查機(jī)油、冷卻液、剎車油等液體，檢查皮帶、火花塞等部件。
5. 底盤檢查：查看懸掛、轉(zhuǎn)向、剎車系統(tǒng)等重要部件。
6. 電氣系統(tǒng)：測試電池電壓，檢查線路無破損，確認(rèn)各電器功能正常。
7. 路試：在安全環(huán)境下進(jìn)行短距離行駛，檢查車輛運(yùn)行狀況。
8. 記錄與報告：詳細(xì)記錄檢查結(jié)果，對需要維修的部分提出建議，提交報告。
目的和意義
車輛檢修安全操作規(guī)程旨在保障檢修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的檢查流程，可以及時發(fā)現(xiàn)車輛存在的隱患，預(yù)防故障的發(fā)生，延長車輛使用壽命，提高行車安全性。規(guī)范的操作也有助于提升維修效率，保證服務(wù)質(zhì)量，增強(qiáng)客戶滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 任何時候都應(yīng)遵守“安全第一”的原則，不冒險作業(yè)。
2. 不得在沒有專業(yè)指導(dǎo)的情況下，對不了解的系統(tǒng)或部件進(jìn)行操作。
3. 使用工具時，確保其正確安裝和使用，避免損壞車輛或傷及自身。
4. 在檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作，并及時上報。
5. 對于高壓電系統(tǒng)，必須遵循相關(guān)安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險。
6. 完成檢修后，恢復(fù)車輛至原始狀態(tài)，清理工作區(qū)域，確保現(xiàn)場整潔。
7. 始終保持溝通，與團(tuán)隊(duì)成員共享檢查發(fā)現(xiàn)，確保信息準(zhǔn)確傳遞。
8. 持續(xù)學(xué)習(xí)和更新知識，以適應(yīng)車輛技術(shù)的發(fā)展和變化。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)性的操作框架，具體操作可能因車型、環(huán)境和條件的不同而有所調(diào)整。每個維修人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，但始終要將安全放在首位，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度對待每一項(xiàng)工作。
車輛檢修安全操作規(guī)程范文
火災(zāi)、高處墜落灼燙機(jī)械傷害車輛觸電物體打擊
4 防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋勞保手套反光衣錐護(hù)目鏡防面罩
5 操作流程
5.1 作業(yè) 前
5.1.1 上崗前, 操作人員 須經(jīng)安全培訓(xùn)并考核合格;
5.1.2 維修作業(yè)時應(yīng)按規(guī)范使用勞保品;
5.1.3 作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工、器具符合 安全使用條件 。
5.1.4 公司 定點(diǎn)存放廢油 ,廢油存放區(qū)按照防火管理 。
5.2 作業(yè) 中
5.2.1 崗位人員應(yīng)做好 故障車輛交接 工作 ,并確定 檢維修 方案;
5.2.2 維修前 取下車輛 啟動鑰匙,在 啟動鑰匙,在 駕駛側(cè) 車門懸掛維修警示牌, 輪胎處放置 阻輪三角木;
5.2.3 駕駛室 頂起 作業(yè)時, 應(yīng)確認(rèn)駕駛室的支撐完好、保險裝置有效;
5.2.4 使用千斤頂作業(yè),必須保險凳進(jìn)行支撐確車輛穩(wěn)固;
5.2.5 維修過程中需使用電動工具及、氣焊作業(yè)時,必須執(zhí)行相關(guān)安全操規(guī);
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5.2.6 發(fā)動機(jī)水溫過高時, 嚴(yán)禁直接打開水箱注作業(yè)。
5.2.7 發(fā)動機(jī)未冷卻時, 嚴(yán)禁 對發(fā)動機(jī) 本體進(jìn)行維修 ;
5.2.8 在車輛高處維修時注意做好安全防護(hù),必要應(yīng)系帶。
5.2. 9車輛站外搶修時,嚴(yán)格執(zhí)行《汽理工出檢作業(yè)安全規(guī)范》; 車輛站外搶修時,嚴(yán)格執(zhí)行《汽理工出檢作業(yè)安全規(guī)范》;
5.2. 10 車輛路試須選擇安全段進(jìn)行,嚴(yán)禁 車輛路試須選擇安全段進(jìn)行,嚴(yán)禁 無證人員 駕駛車輛進(jìn)行路試。
5.3 作業(yè) 后
5.3.1 車輛維修作業(yè)后經(jīng)駕駛員驗(yàn)收合格,將離區(qū);
5.3.2 汽修工清點(diǎn)、潔維具,理作業(yè)現(xiàn)場將已更換的舊件(廢油)進(jìn)行分類處; 汽修工清點(diǎn)、潔維具,理作業(yè)現(xiàn)場將已更換的舊件(廢油)進(jìn)行分類處; 汽修工清點(diǎn)、潔維具,理作業(yè)現(xiàn)場將已更換的舊件(廢油)進(jìn)行分類處; 汽修工清點(diǎn)、潔維具,理作業(yè)現(xiàn)場將已更換的舊件(廢油)進(jìn)行分類處; 汽修工清點(diǎn)、潔維具,理作業(yè)現(xiàn)場將已更換的舊件(廢油)進(jìn)行分類處; 汽修工清點(diǎn)、潔維具,理作業(yè)現(xiàn)場將已更換的舊件(廢油)進(jìn)行分類處; 汽修工清點(diǎn)、潔維具,理作業(yè)現(xiàn)場將已更換的舊件(廢油)進(jìn)行分類處;
5.3.3 做好車輛維修記錄。
6應(yīng)急措施
6.1 作業(yè)過程中,當(dāng)發(fā)動機(jī)失火 時應(yīng)立即停車熄作業(yè)過程中,應(yīng)迅速拉閘斷當(dāng)電器失火時, 應(yīng)迅速拉閘斷當(dāng)電器失火時, 應(yīng)迅速拉閘斷用干粉滅火器進(jìn)行撲救,并向上級匯報。
6.2 發(fā)生機(jī)械傷害、高空墜落時,應(yīng)先切斷電源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。 發(fā)生機(jī)械傷害、高空墜落時,應(yīng)先切斷電源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。 發(fā)生機(jī)械傷害、高空墜落時,應(yīng)先切斷電源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。 發(fā)生機(jī)械傷害、高空墜落時,應(yīng)先切斷電源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。 發(fā)生機(jī)械傷害、高空墜落時,應(yīng)先切斷電源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。 發(fā)生機(jī)械傷害、高空墜落時,應(yīng)先切斷電源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.3 發(fā)生車輛傷害事故后,立即報告上級組織人員進(jìn)行搶救。
6.4 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 30 分鐘,涂燒傷膏后送醫(yī)院救治。
第2篇 車輛檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)定。
2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)定。
3、檢修人員必須熟悉和掌握車輛的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程、車輛檢修技術(shù)規(guī)程及各種規(guī)章制度。
第二章操作規(guī)程
第一節(jié)一般要求
1、作業(yè)前,必須將使用的設(shè)備、工具、工件準(zhǔn)備齊全,檢查是否符合使用要求。
2、斗車入庫檢修時,未經(jīng)檢查員檢查及下達(dá)工作票,檢修人員不得擅自上車進(jìn)行修理或操作各種手柄,斗車進(jìn)入指定檢修臺位后,車輛必須采取止輪措施。
3、檢修作業(yè)現(xiàn)場禁止隨意堆放各種新舊工件及影響作業(yè)的障礙物,待安裝和拆卸下的各種工件及設(shè)備、工具必須整齊穩(wěn)妥放置在安全地點(diǎn)。
第二節(jié)檢修作業(yè)時
1、裝卸車箱時,箱斗兩側(cè)必須栓掛繩索,用于牽引調(diào)整箱斗平衡及角度;上下中心皿銷必須對正,并在各接合處涂抹潤滑油。
2、待安裝和拆卸下的車架及車箱底板應(yīng)使用專用支架架好或放置平穩(wěn);待安裝或拆卸下的車輪必須采取止輪措施,防止?jié)L動傷人。
3、檢修三通閥、緩解閥等各種閥門、塞門和檢修閘瓦托、清洗制動缸、各種基礎(chǔ)制動部件時,必須將風(fēng)缸、管路內(nèi)部壓縮空氣排出,確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。
4、分解制動缸時,必須使用符合使用要求的銷子插入行程勾貝桿端部的孔內(nèi),防止彈簧彈出傷人;
5、調(diào)整制動行程時,禁止將手指伸入調(diào)整孔內(nèi),更換閘瓦時,必須將閘瓦穩(wěn)妥地放入閘瓦托內(nèi)并裝好閘瓦釬。
6、分解起翻風(fēng)缸或箱斗舉升時,必須使用專用的支撐物將車箱支護(hù)穩(wěn)妥,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)入進(jìn)行檢修作業(yè)。
7、檢修連接器時,應(yīng)與吊車司機(jī)配合好,作業(yè)人員之間應(yīng)聯(lián)系確認(rèn)好;在庫外檢修連接器時,應(yīng)用木架支護(hù)穩(wěn)妥;壓裝緩沖器時,必須使用木制墊板,禁止使用其它易滑物件。
8、組裝、拆卸各種彈簧時,作業(yè)人員必須位于彈簧彈出方向的側(cè)面,不得正對其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺絲必須擰緊,防止彈簧彈出傷人。、
9、裝卸主軸瓦及墊板時,必須使用專用工具,禁止用手操作;裝卸制動及翻車軟管時,必須將折角塞門關(guān)閉。
10、使用吊錘(撞杠)擊打工件時,上下懸掛必須牢固可靠,作業(yè)人員必須互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,動作協(xié)調(diào)一致,手及身體其他部位必須遠(yuǎn)離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,準(zhǔn)確對正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認(rèn)一次,被擊打物件上禁止放置工具等物件,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認(rèn)連續(xù)擊打,禁止用力過猛,其他作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離懸空悠錘的移動范圍。
11、車上、車下多層多工種共同作業(yè)時,作業(yè)人員互相之間必須聯(lián)系確認(rèn)徹底,做好呼喚應(yīng)答,作業(yè)人員必須戴好安全帽。
12、使用各種工具安裝或拆卸工件時,不得用力過猛,防止滑脫、墜落傷人。
13、拆裝重量超過20公斤以上的工件必須使用起重設(shè)備或兩人以上搬動,搬動時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)徹底,做好呼喚應(yīng)答。
第三節(jié)其它工作
1、使用起重設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時,必須由專人負(fù)責(zé)指揮和安全監(jiān)護(hù),吊裝工具必須符合使用要求,并按規(guī)定進(jìn)行綁掛。
2、吊裝時,指揮人員與天車工應(yīng)密切聯(lián)系,傳遞的信號應(yīng)準(zhǔn)確無誤,認(rèn)真做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答,起吊要平穩(wěn)。
3、試車時,應(yīng)由檢查員組織,必須按規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)的檢查,檢查車輛上下及周圍是否有人,確認(rèn)無誤后方可,作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離車輛1.5米以上,禁止觸碰車輛上的轉(zhuǎn)動、伸縮等活動部位。
4、檢修工作臺上的待修工件、工具必須放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。
5、在庫外線路上進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須在車輛的兩端裝設(shè)止輪器,并采取好安全防護(hù)措施,必須按本規(guī)程所要求認(rèn)真執(zhí)行。
6、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第三章安全技術(shù)
1、禁止在機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位無安全防護(hù)裝置、帶電明線及絕緣不良的電氣線路附近作業(yè)。
2、禁止手持工具、工件等物件攀登車輛。
3、禁止車上、車下拋仍工具、工件等物件。
4、禁止跨越地溝。
5、使用汽油、柴油、洗油等清洗工件時,禁止吸煙,作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)禁止動用明火,盛放上述物品的容器必須放到指定安全的地點(diǎn)進(jìn)行存放。
6、禁止非作業(yè)人員進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場。
7、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。
8、上下皿不吻合時,禁止將手靠近搖枕或手扶中心銷子。
9、在車箱尚未放平墊穩(wěn)時,車箱上下禁止有人或進(jìn)行檢修作業(yè),
10、吊裝作業(yè)時,起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過,起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過。
