有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查滾筒清潔設(shè)備的所有部件，包括滾筒、傳動系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置，確保無損壞或異常。
2. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和工作手套，以防止粉塵和噪音傷害。
3. 清潔材料：使用指定的清潔劑和溶劑，避免使用易燃或有害物質(zhì)。
4. 啟動設(shè)備：按照制造商的操作指南正確啟動和運行滾筒清潔設(shè)備。
5. 監(jiān)控過程：在設(shè)備運行過程中，定期檢查滾筒的清潔效果和設(shè)備運行狀況。
6. 停止與關(guān)閉：完成清潔后，先關(guān)閉滾筒，待其完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
7. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，確保無殘留的清潔劑和溶劑，防止滑倒或火災(zāi)風(fēng)險。
8. 維護(hù)記錄：記錄每次清潔工作的詳細(xì)情況，包括設(shè)備運行狀態(tài)、使用清潔劑的情況及任何異常。
目的和意義
滾筒清理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時確保滾筒清潔工作的高效和設(shè)備的良好運行。通過遵守這些規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運營安全水平。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作滾筒清潔設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉操作流程后方可上崗。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁將手或任何物體伸入滾筒內(nèi)，防止卷入造成傷害。
3. 使用清潔劑時應(yīng)避免接觸皮膚和眼睛，如有不慎接觸，立即用清水沖洗，并及時就醫(yī)。
4. 工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和攜帶火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r，立即停止操作并報告給維修人員，切勿自行處理。
7. 確保通風(fēng)良好，避免清潔劑產(chǎn)生的有害氣體積聚。
8. 遵守公司的安全規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，不斷提高安全意識。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。每個員工都應(yīng)對自己的安全負(fù)責(zé)，共同營造安全、健康的工作環(huán)境。
滾筒清理工安全操作規(guī)程范文
1.必須戴好防塵口罩和手套。
2.清理滾筒必須有專人操作。開車前,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無缺損,緊固件是否松動。
3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%~80%。最大件重量不可超出規(guī)定。
4.裝料之前應(yīng)將滾筒用銷子固定,以免裝料時發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人。
5.滾筒裝好鑄件后,應(yīng)蓋好筒蓋,并用螺栓固緊。清理時先開動通風(fēng)除塵設(shè)備,再開滾筒。
6.卸鑄件必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。
7.滾筒工作時,嚴(yán)禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。
8.拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不得打開筒蓋。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 滾筒清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 必須專人操作，開車前先檢查滾筒端蓋螺絲是否擰緊，葉片是否完好，并試車兩分鐘左右。
2) 每批鑄件裝料時不得超過滾筒容積的75-80%，開車時先開吸塵抽風(fēng)后開滾筒。
3) 工作結(jié)束后，即關(guān)閉滾筒電氣開關(guān)，然后關(guān)閉排塵風(fēng)機(jī)。
4) 必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定后，才能開筒蓋。
5) 拋丸葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動時不得打開端蓋。
