有哪些
精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程
精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工作前準備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預防
5. 健康與安全防護
目的和意義
精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)線的安全運行，防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高生產(chǎn)效率，減少故障停機時間，保障員工的生命安全，同時也有助于維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和穩(wěn)定。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護
- 確保在開始工作前，對機械設(shè)備進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，排除潛在故障。
- 定期進行設(shè)備維護，如清潔滾輪、調(diào)整壓力，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 工作前準備
- 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 接受安全培訓，了解操作流程和應(yīng)急措施，熟悉緊急停止按鈕的位置。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
3. 操作流程與規(guī)范
- 按照操作手冊逐步進行，切勿擅自改變設(shè)定或跳過步驟。
- 保持與同事間的有效溝通，尤其是在調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行危險操作時。
- 在設(shè)備運行過程中，禁止身體部位接近運動部件，以防受傷。
4. 應(yīng)急處理與事故預防
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，按照應(yīng)急預案進行處理。
- 定期進行消防演練，熟悉滅火器的使用方法。
- 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，防止違章作業(yè)。
5. 健康與安全防護
- 定期進行健康檢查，關(guān)注聽力、視力等職業(yè)健康問題。
- 注意休息，避免過度疲勞導致操作失誤。
- 遵守噪聲控制和熱環(huán)境管理規(guī)定，保護工人健康。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，任何小的疏忽都可能導致嚴重的后果。每個精軋工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，嚴格遵守規(guī)程，共同營造一個安全高效的工作環(huán)境。
精軋工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.在精軋機進行點檢、處理故障時,必須將安全罩升起到位,插上安全鏈螺栓。
2.嚴禁在軋機未停穩(wěn)情況下,打開安全罩。接班檢查安全罩安全掛鏈是否好用,有問題及時聯(lián)系處理,并向班長或調(diào)度室匯報,將問題記錄在當班的安全記錄和交接班記錄上。
3.在軋制中調(diào)整鐵型時,必須做好確認,在軋機無鋼情況下進行調(diào)整,防止調(diào)整時堆鋼傷人。
4.精軋工在進行壓鉛作業(yè)時,要對該線精軋的其他崗位作業(yè)人員進行確認,并同主控臺操作人員聯(lián)系,執(zhí)行操作牌制度,由兩人以上進行壓鉛作業(yè),至少一人監(jiān)護,作業(yè)結(jié)束后通知主控臺操作人員。
5.在通過剪前安全走橋時,應(yīng)快速通過,不得停留,在通過安全橋運送備件時不許雙手拿備件,以防止滑倒。
6.處理15#剪剪刃以及進行事故處理時,要和主控臺聯(lián)系停車,關(guān)閉予精軋卡斷剪,待15#剪電機停穩(wěn)后,將地面操作臺允許開關(guān)斷開,關(guān)閉來風閥門或風閘開關(guān),方可作業(yè)。更換15#剪剪刃時,不準用手搬動剪子的刃部,防止傷手。
7.精軋換輥時要嚴格執(zhí)行換輥作業(yè)程序,搬運軋輥時要用雙手完成,且手上不能有油污,防止滑掉傷人。
8.處理精軋內(nèi)廢鋼需要捆綁時,200公斤以下可用φ6.5mm鐵線捆綁吊運,必須綁兩道繞,擰4圈以上鎖緊線扣,鋼質(zhì)必須是軟線,不得采用其它規(guī)格、鋼質(zhì)的鐵線進行捆綁、吊運。200公斤以上必須使用鋼繩。
9.吊車在吊運廢鋼時,必須緩鉤操作,即先將廢鋼吊起不超過1米,再將廢鋼落下一定高度,確認不會脫鉤再吊運;吊運側(cè)套、15#剪等較多、較長廢鋼時,每吊出5米以內(nèi)要進行一次緩鉤,重新再吊一次,避免傷人和設(shè)備。
10、處理15#剪廢鋼時,吊車向精軋方向緩吊,捆綁牢固,人員必須遠離吊物,嚴禁將廢鋼搭在精軋機設(shè)備上。吊運廢鋼時要高于安全橋0.5米以上。
11、處理廢鋼過程中必須有專人跟蹤指吊,嚴禁吊車自行吊運。
12、吊運到井口的廢鋼長度不準超過1.5米。
