金屬割料工往復(fù)鋸圓鋸安全操作規(guī)程

有哪些

金屬割料工往復(fù)鋸圓鋸安全操作規(guī)程

一、操作設(shè)備

1. 往復(fù)鋸圓鋸，包括主體機(jī)、鋸片、防護(hù)罩、調(diào)整裝置等核心組件。

2. 工具配件，如夾具、測(cè)量器具、潤(rùn)滑劑等輔助工具。

二、工作環(huán)境

1. 干凈整潔的工作臺(tái)，無(wú)雜物堆積，地面平整無(wú)油滑。

2. 良好的照明條件，確保操作視線清晰。

3. 有緊急停止開關(guān)及消防設(shè)施的配備。

目的和意義

1. 保證操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。

2. 提高工作效率，避免因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)延誤。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備：使用前檢查鋸片是否鋒利，防護(hù)罩是否牢固，電源線無(wú)破損，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 穿戴防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備，防止飛濺物傷眼、割傷手部或噪音損傷聽力。

3. 定位材料：正確固定工件，使用夾具確保其穩(wěn)定，避免切割過(guò)程中工件移動(dòng)造成危險(xiǎn)。

4. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，身體與鋸片保持安全距離，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

5. 開啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，確保無(wú)人靠近；停止時(shí)，待鋸片完全停止再進(jìn)行其他操作。

6. 切割速度：根據(jù)材料硬度和厚度選擇合適的切割速度，過(guò)快可能導(dǎo)致失控。

7. 清理與保養(yǎng)：每次使用后清理鋸屑，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如潤(rùn)滑鋸片、檢查緊固件等。

8. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即按下緊急停止開關(guān)，不嘗試自行修理設(shè)備。

9. 培訓(xùn)與監(jiān)督：新員工必須接受安全操作培訓(xùn)，老員工也要定期復(fù)習(xí)，確保操作規(guī)范。

10. 遵守規(guī)定：嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的安全規(guī)章制度，不擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

金屬割料工在操作往復(fù)鋸圓鋸時(shí)，務(wù)必牢記這些規(guī)程，安全第一，生產(chǎn)次之。只有將安全操作規(guī)程落實(shí)到日常工作中，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，同時(shí)保護(hù)每一位員工的生命安全。

金屬割料工往復(fù)鋸圓鋸安全操作規(guī)程范文

1.使用前先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查潤(rùn)滑,冷卻部分及虎鉗是否正常。

2.鋸割的材料裝夾要牢固,多件裝夾要檢查是否全部緊固。

3.鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾,應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。

4.吊卸長(zhǎng)料要注意周圍是否有人,長(zhǎng)于床面的要裝好托架。2人以上操作應(yīng)由1人指揮,相互協(xié)調(diào)。

5.硬度過(guò)高的材料應(yīng)退火后再鋸。

6.鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。鋸弓松緊要合適,防止斷裂。

7.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再更換,并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。

8.使用圓鋸片時(shí)要罩好防護(hù)罩,并注意頭和手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。

9.鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》