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剪切鋸切安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):25

剪切鋸切安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

剪切鋸切安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開工前,務(wù)必檢查剪切鋸的鋸片是否完好,無裂紋、松動現(xiàn)象。

2. 檢查設(shè)備的防護(hù)罩是否牢固,操作手柄、開關(guān)是否靈敏可靠。

3. 確保工作臺面平整,無雜物,以便于操作。

二、操作準(zhǔn)備

1. 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

2. 確定材料類型和厚度,選擇合適的鋸片和切割速度。

3. 根據(jù)材料尺寸,調(diào)整工作臺和夾具,確保材料穩(wěn)定固定。

三、操作流程

1. 啟動設(shè)備,待鋸片達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,緩慢引入材料進(jìn)行切割。

2. 在切割過程中保持均勻的壓力,避免過快或過猛的動作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

3. 切割完畢后,讓設(shè)備空轉(zhuǎn)片刻,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔設(shè)備,尤其是鋸片和防護(hù)罩,防止灰塵和金屬屑積累。

2. 檢查潤滑油量,確保設(shè)備潤滑良好,減少磨損。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、震動過大等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。

目的和意義

剪切鋸切安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作步驟,可以降低事故風(fēng)險,減少設(shè)備維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時也有利于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)素養(yǎng)。

注意事項

1. 操作時禁止佩戴寬松衣物,以防被機(jī)器卷入。

2. 切勿在未完全停止的鋸片附近放置手指或工具,避免意外傷害。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)危險。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,而非試圖手動停止鋸片。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保所有操作人員熟悉并遵守規(guī)程。

6. 在更換鋸片或進(jìn)行設(shè)備維修時,務(wù)必切斷電源,掛上“正在維修”的警示牌。

7. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入金屬粉塵,必要時使用呼吸保護(hù)設(shè)備。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,務(wù)必牢記安全第一,預(yù)防為主。

剪切鋸切安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.接班前必須檢查所屬設(shè)備是否完好,檢查剪刃上下是否吻合,螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即找有關(guān)人員處理。

2.大剪剪切應(yīng)嚴(yán)格按大剪工藝規(guī)程作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷剪切。

3.開動在剪輥道時,應(yīng)事先察看輥道蓋板是否有人站立,確認(rèn)無誤后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。正常剪切時,大剪周圍不許站人。

4.大剪剪切只能做生產(chǎn)的品種使用,不得剪切其他物品。

5.剪切輥道有彎鋼時,若彎鋼度超過輥道的寬度時不許強(qiáng)行剪切,立即甩出,彎度小于輥道時,不許同組剪切。

6.吊運(yùn)鐵頭時,必須做到一人操作,一人監(jiān)護(hù),待鐵頭坑下方人員掛好繩,離開鐵頭坑后,再指揮天車進(jìn)行吊運(yùn)。

7.檢修大剪和更換剪刃時,必須與操作臺聯(lián)系好,待操作臺切斷電源,設(shè)備停穩(wěn)后,再進(jìn)行作業(yè)。

8.剪刃更換后,必須進(jìn)行電動試車,以防剪刃咬合傷人。

剪切鋸切安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些剪切鋸切安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.開工前,務(wù)必檢查剪切鋸的鋸片是否完好,無裂紋、松動現(xiàn)象。2.檢查設(shè)備的防護(hù)罩是否牢固,操作手柄、開關(guān)是否靈敏可靠。3.確保工作
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