有哪些
酸洗組長酸洗工安全操作規(guī)程
一、個人防護設(shè)備
1. 工作服：穿戴耐酸堿的工作服，確保完全覆蓋皮膚。
2. 防護眼鏡：佩戴防酸濺眼鏡，防止酸液飛濺入眼。
3. 防化手套：使用專用的防酸堿手套，確保手部安全。
4. 防護鞋：穿著防酸堿的防護鞋，防止酸液侵蝕。
5. 防毒面具：在必要時佩戴，防止吸入有害氣體。
二、設(shè)備操作
1. 開啟酸洗槽：先檢查設(shè)備無異常，再啟動酸洗槽。
2. 加酸：使用專用工具，緩慢加入酸液，避免濺出。
3. 清洗工件：按照指定流程，將工件放入酸洗槽。
4. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察酸洗過程，確保工件清潔且酸液不過量。
5. 排放廢酸：關(guān)閉酸洗槽，安全排放廢酸至指定容器。
三、應(yīng)急處理
1. 中毒應(yīng)對：如感覺不適，立即離開工作區(qū)域，尋求醫(yī)療援助。
2. 燙傷處理：發(fā)生酸液濺到皮膚，用大量清水沖洗，并報告上級。
3. 濺入眼睛：立即用流動清水沖洗15分鐘，并迅速就醫(yī)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保酸洗組長及酸洗工在執(zhí)行酸洗作業(yè)時的安全，降低職業(yè)風(fēng)險，防止化學(xué)傷害，保障員工健康，提高生產(chǎn)效率，維護良好的工作環(huán)境，符合企業(yè)安全生產(chǎn)標準。
注意事項
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改酸洗參數(shù)或操作流程。
2. 工作前確保個人防護裝備完好，工作中不得隨意脫下。
3. 學(xué)習(xí)并掌握酸洗化學(xué)品的性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。
4. 定期檢查設(shè)備，確保其正常運行，及時維修保養(yǎng)。
5. 不得在無監(jiān)督的情況下進行酸洗作業(yè)，保持警覺，預(yù)防意外發(fā)生。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免酸液泄漏引發(fā)事故。
7. 廢酸處理應(yīng)遵循環(huán)保規(guī)定，不得隨意傾倒。
8. 遇緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位酸洗工都應(yīng)視自身安全和他人安全為首要任務(wù)，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
酸洗組長酸洗工安全操作規(guī)程范文
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。
2、工作前先檢查所有機械設(shè)備,鋼絲繩、吊帶、吊環(huán)和電氣設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、天車空載運行時,吊鉤要高于人和設(shè)備1米以上距離。
4、禁止被吊物懸?？罩?、吊物禁止超載。
5、吊物時,被吊物必須垂直平穩(wěn),禁止斜拉、斜吊或搖擺。
6、天車行走時被吊物必須順行。
7、隨時檢查天車有無安全隱患。
8、上料時,一吊不能超過2噸,吊帶必須掛在距管頭兩端約1米左右位臵。
9、磨損嚴重的吊裝帶必須及時更換。
10、天車吊料,下方有人時不允許行走,或按鈴警示。
11、酸洗場地電器設(shè)備,經(jīng)常受酸氣的腐蝕易失去絕緣能力,操作者可手腳也可能粘連上水份,易發(fā)生觸電現(xiàn)象,因此要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時通知電工修理。
12、配酸時,先放水,后放酸,濃度符合工藝要求,配臵時不能用手接觸酸液,避免燒傷。
13、鹽酸與鋼管反應(yīng)后產(chǎn)生氫氣,嚴禁明火,嚴禁在操作時吸煙,以免引起爆炸。
14、回鍍管酸洗時,應(yīng)先吊入濃度低的舊酸中洗,否則易發(fā)生爆炸。
15、新放到烘干架上的管與正在進行烘干室的管要掌握好距離,防止夾手或撞到身體。
16、不合格管從排齊架上取下時,要輕拿輕放,避免損壞鋼管或出現(xiàn)工傷。
17、鋼管由天車吊卸到排齊架上時,要避免取吊裝帶時發(fā)生工傷事故。
