煤氣發(fā)生爐鍛件熱處理爐安全操作規(guī)程

有哪些

煤氣發(fā)生爐鍛件熱處理爐安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確保煤氣發(fā)生爐及熱處理爐已進行定期維護，無明顯破損或異常。

2. 檢查供氣系統(tǒng)，包括煤氣管道、閥門、壓力表等，確保密封良好，無泄漏。

3. 檢驗電氣設(shè)備，如電機、開關(guān)、線路，保證其正常運行。

4. 安全設(shè)施完備，包括滅火器、防毒面具、緊急切斷裝置等。

二、操作流程

1. 啟動前，打開進氣閥，緩慢點火，觀察火焰穩(wěn)定后，逐漸加大煤氣供應(yīng)。

2. 鍛件裝入熱處理爐，保持適當(dāng)間距，防止相互接觸影響加熱效果。

3. 設(shè)定并監(jiān)控爐溫，遵循工藝要求，不得超溫運行。

4. 爐內(nèi)作業(yè)時，關(guān)閉爐門，防止熱量損失和安全事故。

5. 加熱完成后，逐步降低爐溫，待冷卻至安全溫度后方可開啟爐門取出鍛件。

三、應(yīng)急處理

1. 如遇煤氣泄漏，立即關(guān)閉煤氣源，啟動通風(fēng)設(shè)備，禁止明火。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，報告維修人員處理。

3. 在熱處理過程中如發(fā)生火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并啟動應(yīng)急預(yù)案。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣發(fā)生爐鍛件熱處理爐的操作行為，保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護員工生命安全，同時確保鍛件質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。

2. 工作期間，嚴(yán)禁飲酒、吸煙或帶火種進入工作區(qū)域。

3. 保持工作環(huán)境整潔，防止雜物引發(fā)安全事故。

4. 緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，遵循“先人后物”的原則。

5. 操作過程中，應(yīng)隨時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。

6. 每次操作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，為下次使用做好準(zhǔn)備。

以上規(guī)程的執(zhí)行，旨在確保煤氣發(fā)生爐鍛件熱處理爐的安全運行，提高工作效率，同時也體現(xiàn)了我們對員工安全和生產(chǎn)質(zhì)量的高度重視。希望每位員工都能嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

煤氣發(fā)生爐鍛件熱處理爐安全操作規(guī)程范文

1、做好點火前的各項準(zhǔn)備工作:

①檢查管路是否暢通,閥門是否靈活,各種零件是否齊全,位置是否正確。

②檢查各種電氣、儀表的開關(guān)是否完好,指示是否正確。

③檢查各部分的安全防爆裝置是否有效。

2、點火時必須關(guān)小一次風(fēng),人必須站在點火孔(或爐門)側(cè)面一米以外,以防煤氣或爐火穿出傷人。

3、當(dāng)遇到突然?；饡r,應(yīng)立即打開放氣煙囪,以防止回火。

4、要經(jīng)常檢查煤氣管道和凈化設(shè)備,防止焦油堵塞或煤氣泄漏。

5、定時檢查熱處理爐子的除硫情況 ,每個兩個小時檢查一次ph值,確保ph值在7以上,檢查時發(fā)現(xiàn)ph小于7時,需要添加石灰水80公斤量,ph值達(dá)到7才允許繼續(xù)使用。每次設(shè)備維修時煤氣發(fā)生爐需要將循環(huán)水全部更換,更換下來的廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排出,每次維修時需要記錄。

6、每次檢查均需記錄,記錄的內(nèi)容包括ph值,有無添加石灰水,添加的量

7、打扦時應(yīng)關(guān)小一次風(fēng),將專用的打扦蓋放在釬孔上。同時,操作人員應(yīng)戴好石棉手套和防護眼睛,并不能對準(zhǔn)觀察孔,以免燙傷。

8、停爐時一定要打開放氣煙囪,放散蒸氣,并切斷電源。

9、對于自產(chǎn)蒸氣的發(fā)生爐,應(yīng)經(jīng)常觀察汽包水位表的高度,保證水位在汽包直徑三分之一到三分之二的高度。

10、蒸氣的汽化循環(huán),每季度必須要全面檢查一次,保證管路的無堵塞和泄漏,并裝上專用安全閥。同時,要經(jīng)常檢查安全閥是否有效。

11、注意各水封部位保持正常工作液位,除塵、放散裝置要定期清灰。

12、各機械傳動部分要經(jīng)常加油,使之保持潤滑。

13、注意觀察發(fā)生爐的氣化指示,使之保持在正常工作范圍。

14、司爐人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),非工作人員嚴(yán)禁操作各類電器開關(guān)和閥門等。

15、停爐前半小時停止加煤,并攪拌出灰使燃料燃盡。

16停爐時首先要放開煙囪,放散蒸氣,關(guān)閉一次風(fēng)機和二次風(fēng)機。

17、關(guān)閉電器儀表柜總電源。

熱處理爐:

1、吊運鍛件時,遵守《掛鉤工安全操作規(guī)程》。用吊鉗吊運鋼錠或工件要吊重心上,在吊運經(jīng)過區(qū)域,不準(zhǔn)有人,吊鉗用完后,把鉗爪的夾角張開到1300以上,放在堅硬、平整、不被碰倒的地方,防止倒下傷人。

2、鍛件裝上臺車,要下大上小,擺放平穩(wěn),使用專用墊鐵墊實,若用耐火磚作墊鐵,整磚承受壓力不得超過50公斤。

3、往臺車上裝卸熱鍛件時,要用專用的鉤子鉤正鍛件、使鍛件平穩(wěn)裝卸。

4、操作煤氣爐時,遵守《煤氣加熱爐工安全操作》。

5、煤氣加熱爐在運行時、要嚴(yán)密監(jiān)視煤氣壓力、爐膛溫度等符合安全規(guī)程和工藝要求,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。

6、鍛件要堆放在指定的安全地點,不準(zhǔn)隨意亂放,不準(zhǔn)觸摸不明溫度的鍛件。