有哪些
煉鐵工序安全操作規(guī)程通則
一、煉鐵工序主要包括礦石準備、焦炭制備、高爐冶煉三個主要環(huán)節(jié)，涉及的設備包括破碎機、篩分機、焦爐、高爐等。每個環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)程如下：
1. 礦石準備：確保原料質量穩(wěn)定，合理控制礦石、石灰石等原料的粒度，避免過大或過小影響高爐作業(yè)。
2. 焦炭制備：嚴格執(zhí)行焦炭質量標準，確保其熱值和強度滿足冶煉需求，防止因焦炭質量問題導致高爐操作困難。
3. 高爐冶煉：合理控制高爐冶煉參數(shù)，如風量、風壓、燃料配比等，確保冶煉過程穩(wěn)定，避免發(fā)生爐況失常。
目的和意義
二、煉鐵工序安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)過程的安全與高效，防止設備損壞、人員傷亡及環(huán)境污染，同時確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本。其重要性體現(xiàn)在：
1. 保護員工生命安全：通過規(guī)范操作，減少工傷事故，提高員工工作滿意度和企業(yè)聲譽。
2. 維護設備完好：遵循規(guī)程能延長設備壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 提升生產(chǎn)效率：合理操作可以優(yōu)化工藝流程，提高鐵水產(chǎn)量和質量，增強市場競爭力。
注意事項
三、在煉鐵工序中，操作人員需嚴格遵守以下安全規(guī)定：
1. 佩戴個人防護裝備：如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、隔熱手套等，防止粉塵、高溫等危害。
2. 檢查設備運行狀態(tài)：每次作業(yè)前確認設備完好，無異常噪音、振動或泄露現(xiàn)象。
3. 遵守操作規(guī)程：不得隨意調整設備參數(shù)，避免因操作不當引發(fā)事故。
4. 應急處理：熟悉應急預案，如遇火警、煤氣泄漏等緊急情況，立即啟動應急響應程序。
5. 保持現(xiàn)場清潔：及時清理作業(yè)區(qū)域，防止堆積物料引起安全隱患。
6. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高員工安全意識和應急處理能力。
7. 定期檢查維護：對設備進行定期保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題。
8. 嚴禁違章作業(yè)：任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，必須堅決制止。
以上規(guī)程的實施需要全員參與，管理層應加強監(jiān)督，確保各項安全措施得到有效執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
煉鐵工序安全操作規(guī)程通則范文
1、全體職工必須認真貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針、政策、法令和上級指示、決定。執(zhí)行本總則和本工作崗位規(guī)程制度。
2、認真執(zhí)行安全逐級負責制,即:廠長、工段(科)長、值班工長、生產(chǎn)組長三級負責制。值班主任在本班行使廠長職權。
3、各生產(chǎn)工作崗位,都必須嚴格執(zhí)行安全確認制,一切生產(chǎn)作業(yè),都必須先進行檢查,安全確認后,方可作業(yè)。
4、新工人入廠或調入新工作崗位,必須進行安全教育,并由老工人帶培熟練或考試合格后,方可單獨操作。
5、外單位參觀、實習或臨時工作人員都必須有專人進行安全教育、引導、指揮。
6、電工、起重、電、氣焊(包括燒割工)鍋爐、各種機動司機等工種,必須經(jīng)過安全技術訓練,考試合格,取得“安全操作許可證”方能單獨操作。
7、各級領導和職工,應熟知安全生產(chǎn)知識和安全規(guī)程,定期或不定期組織學習進行考試。
8、各種工人都必須按規(guī)定把勞動保護用品穿戴整齊,否則不準進入生產(chǎn)現(xiàn)場和參加生產(chǎn)操作。
9、各崗位,各工種人員,都必須按時參加安全活動和班前、班后會。班前班中不準飲酒,班中嚴禁打盹、睡覺或打鬧,嚴禁串崗。
10、全體職工都必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,不得圖省事,怕麻煩,冒險蠻干。
11、任何人均不得瞎指揮進行違章作業(yè),如為搶救事故,必須違章時,要采取有效安全措施,并經(jīng)領導批準。
12、任何人均不得操作非本工種所用的一切設備或工具。
13、廠區(qū)保持清潔,溝、渠排水道要定期疏通,保持暢通,場房房頂積渣要定期清除。
14、廠區(qū)人行道、車行道應平坦暢通,夜間要有足夠照明,道路和軌道交叉處,必須有明顯的警告標志、信號裝置或道桿。
15、所有的坑、壕、溝、池,都必須有圍欄或蓋板,防止人員陷落。
16、原材料,成品,半成品廢料的堆放,應在指定地點堆放整齊、平衡,鋼錠碼放最高不得超過12層。
17、工作場地應保持整齊、清潔,升降口及高于地面的走臺、工作臺,必須設不低于1050毫米高的安全欄桿。
18、工作場所要有足夠的照明,手持工作燈必須用防水線,電壓不得超過36伏。
19、轉爐爐坑有水,嚴禁煉鋼,化鐵爐下部不得有積水。
20、傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、連接軸、轉軸、皮帶輪、飛輪等傳動、轉動部位,都必須有安全防護裝置。
21、機電設備使用前,要進行周密檢查和試運轉,尤其掛鉤、鋼絲繩、制動、傳動部位,都必須安全確認方可使用。
22、機電設備,工具必須按規(guī)定保養(yǎng),維護、定期檢修,如有異?；驌p壞,立即處理。
23、風、水、電、氧、油,必須按規(guī)定嚴加管理,杜絕跑、冒、漏、灑,必須備有消防器材。
24、包梁、鐵水包平軸,卷揚機、天車及其它設備,機動科要指定專人,按區(qū)域分工執(zhí)行定期檢查制度,確保安全。
25、電器設備和線路,絕緣必須良好,必須有保護性接地或接零,要指定專人管理,定期檢修。
26、電器設備維修人員,必須按規(guī)定規(guī)格、品種更換保險絲片,嚴禁使用超出規(guī)定規(guī)格的保險器材或非可熔器材。
27、處理電器故障,必須把有關各個環(huán)節(jié)指定專人負責,防止發(fā)生意外。
28、天車司機,必須聽從指揮,不準超負荷、超速度或橫拉斜吊。行車必須響鈴,吊物不準從人頭上超過,下邊的人沒有躲開之前,停止運行。吊物懸空時,司機必須全神貫注被吊物和現(xiàn)場。
29、天車上或人行道上的一切附著物都必須檢查清除,防止落下傷人。
30、指揮天車手勢規(guī)定:
1)指揮大車面向司機手臂伸直,東西指向。
2)指揮小車側對司機手臂伸直,南北指向。
3)指揮大小鉤時,面向東西側指揮、靠北邊的手,指揮大鉤。南邊的手,指揮小鉤,指揮上升手過肩,指揮下降手臂低于胸高。
4)兩人以上指揮吊一物時,指揮吊物人必須互相聯(lián)系好,由一人指揮。
5)天車司機看不清手勢時,有權問好手勢再開車。
31、各工種使用的繩、鉤、鏈、環(huán)等各種吊運工具必須專人檢查,確認安全,方準使用。
32、禁止任何人站在天車吊物上或在被吊物下停住行走或工作。
33、汽車出車前,必須檢查剎車,方向照明等,靈敏有效確認安全方準行車。行車中要認真遵守交通規(guī)則。
34、各種設備檢修前,由檢修人在設備開關處掛好“有人工作禁止合閘”標志牌,檢修后由原掛牌人取走。開動設備前,操作人員必須檢查各部位確認安全,方可開動。嚴禁在檢修中合閘開動設備。
35、高空作業(yè)(2公尺以上)必須拴好安全帶。上下同時作業(yè),要采取有效的安全措施。
36、鍋爐必須裝有靈敏有效的安全閥、壓力表、水位表并有保養(yǎng)、檢修、檢驗制度。
37、乙炔發(fā)生器要有防止回火的安全裝置和安全鏈,與明火距離要在10公尺以上或采取有效的隔離防護措施。
38、要害部位必須執(zhí)行門禁制度,設備裝置附近不得堆放任何物品,不準集眾閑談。
39、化學藥品要定專人保管,嚴格執(zhí)行支領、保管、使用管理規(guī)定。
40、散發(fā)有害粉塵的設備,要嚴加封閉,安裝通風、除塵凈化裝置。
41、散發(fā)有害氣體崗位,必須帶好防護設備,要有監(jiān)測、監(jiān)護等足以防止中毒事故的安全措施。
42、采用新的生產(chǎn)方法,增改新的技術設備,制作新產(chǎn)品等,要執(zhí)行“三同時”(即:同時設計,同時施工,同時驗收投產(chǎn)),并對工人進行新崗位、新設備、新操作的安全教育。
43、對安全生產(chǎn)有成績的有功人員,給予獎勵,對玩忽職守,違犯紀律違章作業(yè)的人給予批評教育。
44、造成輕傷或險肇事故不超過24小時報到廠部,重傷以上事故立即報告。并保護現(xiàn)場,對事故必須認真檢查分析。對責任者按情節(jié)分別處理,情節(jié)嚴重的依法追究責任。
