有哪些
布袋除塵工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)布袋除塵器各部件完好無損，包括風(fēng)機、脈沖閥、控制系統(tǒng)及濾袋。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋。
3. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，通風(fēng)良好，無明火或其他潛在危險。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：依次開啟電源、風(fēng)機，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再啟動脈沖清灰系統(tǒng)。
2. 監(jiān)控運行：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運行正常。
3. 清灰操作：根據(jù)積灰情況，適時進(jìn)行脈沖清灰，避免濾袋堵塞。
4. 停機維護：工作結(jié)束后，先關(guān)閉脈沖清灰系統(tǒng)，再關(guān)閉風(fēng)機，最后切斷電源。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機：如遇設(shè)備異常，立即停機并報告維修人員。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：發(fā)現(xiàn)火源，迅速使用滅火器撲滅，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 人員受傷：如有人員受傷，立即進(jìn)行急救并撥打急救電話。
目的和意義
布袋除塵工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作步驟，可以降低因誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，同時保護環(huán)境，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
注意事項
1. 不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
2. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時尋求幫助。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
4. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不得違反。
5. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保每個工人都能正確、安全地操作設(shè)備。
6. 對于異常情況，應(yīng)保持冷靜，遵循既定的應(yīng)急處理程序。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間暴露于粉塵環(huán)境中，定期進(jìn)行健康檢查。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每位布袋除塵工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)和謹(jǐn)慎的態(tài)度執(zhí)行每一項任務(wù)。
布袋除塵工安全操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前認(rèn)真穿戴好勞保用品,檢查自己所用器具靈敏可靠。
2.引煤氣后,上爐頂檢查放散閥前,必須兩人以上并帶好co報警器,必要時戴好空氣呼吸器,并在工長室登記換好操作牌,通知工長,安排專人監(jiān)護;
3.煤氣設(shè)施動火,co濃度必須小于30mg/m3;進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè),o2含量不得低于19%,不得高于23%,n2含量不得超過81%。
4.發(fā)生事故要立即上報,及時分析原因,吸取教訓(xùn)并制定出防范措施。
5.重力除塵卸灰作業(yè)一定要在爐況正常時進(jìn)行,禁止在風(fēng)量很小(100m3/min以下)情況下清灰,嚴(yán)禁休風(fēng)作業(yè)切煤氣過程中、坐料時清灰。
6.當(dāng)除塵器壓力過大,泄灰球閥關(guān)不嚴(yán)時,要通知工長切斷煤氣,待關(guān)嚴(yán)后再引煤氣。
7.清灰時先開加濕機主機,開卸灰閥,再開水閥,作業(yè)過程中,作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場,防止漏灰或漫出車斗和煤氣噴出。
8.卸布袋除塵灰時,應(yīng)確認(rèn)一個筒體卸完再卸另一個筒體,卸灰前大灰倉必須清倉。
9.上、下扶梯要做到一、二、三,即一眼看準(zhǔn),二手扶牢,三腳踩穩(wěn)。
10.除塵器堵塞時,嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃處理,上爐頂清灰時,要帶好co報警儀,不準(zhǔn)從爐頂往下扔雜物。
11.高爐檢修需要清理重力除塵器時,先檢測筒體內(nèi)co濃度及氧含量合格,應(yīng)放下軟梯,二人下去工作,并系好繩子,隨身攜帶co、o2檢測儀,派一人在人孔處瞭望,防止中暑或窒息,煤氣系統(tǒng)禁止動火。
12.準(zhǔn)確無誤地指揮好裝灰的車輛,檢查車輛是否停到位,確保車輛安全。
13.切、引煤氣操作盲板閥時應(yīng)注意四周環(huán)境,必須戴好呼吸器。
第2篇 布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程
一、布袋除塵崗位風(fēng)險源及危害因素：粉塵 中毒 窒息 高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入箱體更換布袋，戴好co/氧氣檢測儀、自然通風(fēng)面罩，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。
二、安全操作規(guī)程：
1、上班前穿戴好勞保用品。煤氣檢測器，防毒面具等必須保持完好可靠，不允許在煤氣區(qū)域休息或睡覺。
2、各管道及箱體送煤氣，詳細(xì)檢查所有連接各部位和各裝置閥門是否漏氣，并對漏氣部位及時處理，做好記錄。箱體及其它部位人孔。不得任意打開，氮氣動力源壓力要求達(dá)到3-4kg以上。
3、放灰系統(tǒng)要定時排灰，并注意殘余煤氣泄漏。
4、進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時，必須二人以上，一前一后，其中一人監(jiān)護。隨身佩戴co檢測儀。
5、高爐點火和送風(fēng)前，將設(shè)備內(nèi)空氣置換成氮氣，然后再通過高爐煤氣。置換作業(yè)時，絕對禁止帶入火源，并準(zhǔn)備好防毒面具，檢測器，煤氣報警器等。
6、執(zhí)行煤氣區(qū)域動火制度，處理煤氣泄漏時，必須佩帶防毒面具并有專人監(jiān)護，防止煤氣中毒事故發(fā)生。
7、在除塵箱體管道內(nèi)部要進(jìn)行強制通風(fēng)換氣檢驗合格后，方可進(jìn)入箱體，箱體外要有專人監(jiān)護，箱體內(nèi)禁止明火或吸煙，如需照明，必須使用防爆照明工具。
8、停送煤氣要有二人操作，并做好監(jiān)護，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。不同co濃度下允許工作時間：
co含量24ppm時，可較長時間工作
co含量24ppm-40ppm時，連續(xù)工作時間不得超過1小時
co含量40ppm-80ppm時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘
co含量80ppm-160ppm時，連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘
co含量160ppm時，操作人員要佩戴個人防護器具。
兩次工作時間間隔不得小于2小時，中間到無煤氣區(qū)休息
