中頻爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 停止與保養(yǎng)

5. 應(yīng)急處理

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范中頻爐司爐工的操作行為，確保設(shè)備安全運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過明確的操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的故障，減少生產(chǎn)中斷，從而維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查爐體、電氣設(shè)備及冷卻系統(tǒng)是否完好，無漏電、漏水現(xiàn)象。

- 確認(rèn)熔煉材料干燥，無油脂或其他易燃物混入。

- 檢查操作面板指示燈是否正常，所有控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，逐步升高電源頻率，觀察電流、電壓變化，確保穩(wěn)定。

- 加料時(shí)應(yīng)均勻緩慢，避免瞬間負(fù)荷過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 運(yùn)行中注意觀察爐膛內(nèi)熔煉情況，避免金屬液濺出。

3. 監(jiān)控與調(diào)整

- 定時(shí)記錄電流、電壓、功率等參數(shù)，根據(jù)工藝要求及時(shí)調(diào)整。

- 注意冷卻水流量，保持恒定，防止過熱。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或氣味，立即停止操作，查明原因。

4. 停止與保養(yǎng)

- 關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步降低電源頻率，待爐內(nèi)金屬液完全凝固后方可切斷電源。

- 清理爐膛，檢查設(shè)備是否有磨損或損壞，及時(shí)維修。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，清潔電氣元件等。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到斷電、設(shè)備故障等情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，通知相關(guān)人員。

- 如發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并報(bào)告上級(jí)。

- 遵守安全規(guī)定，遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全。

請(qǐng)每位司爐工牢記這些規(guī)程，時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。只有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的維護(hù)，才能確保中頻爐的高效、安全運(yùn)行。

中頻爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

第1條 中頻爐司爐工必須熟悉中頻爐的性能及構(gòu)造原理,并遵守本規(guī)程相關(guān)內(nèi)容,經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方能上崗操作。 第2條 必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。

第3條 必須按照要求正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 二、操作前的準(zhǔn)備工作

第4條 認(rèn)真檢查電器部分、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng),爐頭部分,并確保完好。

第5條 要將備用水箱貯滿水,并確保停電后滿足爐圈冷卻用水。

第6條 檢查并確保絕緣臺(tái)(爐臺(tái)板)牢固、干燥、整潔。 第7條 檢查并確保上料道路通暢。

第8條 認(rèn)真檢查爐襯使用情況,并及時(shí)排除爐襯存在的隱患,確保爐襯滿足安全運(yùn)行條件。

三、操作及注意事項(xiàng)

第9條 操作人員要熟練掌握中頻爐的操作程序。

第10條 送電時(shí),先合總閘,再按規(guī)定順序依次合各分路閘刀,斷電時(shí)則反之。

第11條 操作人員應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)電壓、電流,禁止超過規(guī)定的正常范圍。

第12條 中頻爐運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常觀察儀表指示是否正常;認(rèn)真檢查電器運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)停機(jī)排除。

第13條 中頻爐運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常觀察水路系統(tǒng)是否有斷水、流速遲緩現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)排除。

第14條 工作期間,要經(jīng)常檢查爐襯使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停爐處理或更換爐頭運(yùn)行。

第15條 禁止從爐頭正前方或經(jīng)過爐頭上方往爐臺(tái)上運(yùn)送爐料。

第16條 加料時(shí),要站在絕緣臺(tái)上,注意躲閃,并認(rèn)真檢查爐料,嚴(yán)禁將含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮濕的爐料投入爐內(nèi)。

第17條 使用行車加料時(shí),要與行車司機(jī)密切配合并將爐料捆綁牢固,緩慢放入爐內(nèi),并防止?fàn)t料突然墜入爐內(nèi)。

第18條 爐膛內(nèi)鋼水容量超過1/2時(shí),禁止使用行車往爐內(nèi)加料。

第19條 熔化爐料過程中,要經(jīng)常翻動(dòng)爐料并及時(shí)清理雜質(zhì),防止?fàn)t料被卡住或爐口被封住。

第20條 爐膛內(nèi)的鋼液水平面低于爐臺(tái)板5公分以上時(shí),禁止再加料熔化。

第21條 鋼水快熔煉滿爐時(shí),切勿加入大塊爐料。

第22條 出爐前,待鋼水溫度足夠高后,分批進(jìn)入礦石,加礦石應(yīng)側(cè)身,注意躲閃,防止鋼水噴濺傷人。

第23條 清理廢渣時(shí),切勿使用金屬管或潮濕工具。

第24條 出鋼時(shí),要保證出鋼口、渣坑及附近地面干燥整潔,保持道路暢通。

第25條 出鋼時(shí),應(yīng)與行車司機(jī)、澆注工密切配合,傾爐要緩、回爐要快。傾爐、回爐操作按鈕開關(guān)失靈不停止時(shí),要立即關(guān)閉電源應(yīng)急開關(guān),確保安全。

第26條 行車使用過程中出現(xiàn)停不下來故障時(shí),要立即關(guān)閉行車緊急電源開關(guān),排除故障并確認(rèn)無安全隱患后再使用。

第27條 中頻爐出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停機(jī)處理,處理不了時(shí)及時(shí) 匯報(bào)給值班人員。

四、收尾工作

第28條 出鋼后應(yīng)仔細(xì)檢查爐壁是否可以繼續(xù)使用。

第29條 重新打爐時(shí),爐底爐壁要按規(guī)定打到一定的厚度,嚴(yán)禁中頻爐運(yùn)行時(shí)打制另一備用爐頭爐襯,打爐后應(yīng)仔細(xì)檢查爐圈是否搭碰。

第30條 烘爐時(shí)要按規(guī)定進(jìn)行,不得隨意改變烘爐用料,縮短烘爐時(shí)間。

第31條 工作結(jié)束后,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄,搞好環(huán)境衛(wèi)生。