有哪些
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查焊接設(shè)備，包括焊槍、焊炬、氣瓶、導(dǎo)線等，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞。
2. 防護(hù)裝備：佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，確保身體各部位不受飛濺物傷害。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置消防器材。
4. 氣體管理：氣瓶應(yīng)固定良好，使用時(shí)保持閥門關(guān)閉，開啟時(shí)遠(yuǎn)離火源。
5. 電源管理：使用專用的焊接電源，確保接地良好，防止電擊。
6. 操作方法：遵循正確的焊接技術(shù)，避免產(chǎn)生火花飛濺，控制好火焰大小和焊接速度。
目的和意義
1. 保障人身安全：遵守規(guī)程能降低工傷事故，保護(hù)作業(yè)人員的生命安全。
2. 防止火災(zāi)：正確操作可防止因焊接引發(fā)的火災(zāi)，維護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。
3. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程能減少故障停機(jī)，提高工作效率。
4. 符合法規(guī)要求：符合國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，規(guī)避企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)許可證，了解作業(yè)內(nèi)容和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 通風(fēng)條件：在密閉空間作業(yè)時(shí)，必須保證足夠的通風(fēng)，必要時(shí)使用呼吸防護(hù)設(shè)備。
3. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握火災(zāi)、氣體泄漏等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
4. 休息與輪換：避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，防止疲勞影響操作安全。
5. 作業(yè)后清理：完成工作后，關(guān)閉電源、氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺留火種。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)和操作技能。
請(qǐng)每位作業(yè)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們攜手共筑安全防線，確保每一項(xiàng)焊接和氣焊作業(yè)都能順利完成。
電焊和氣焊安全操作規(guī)程范文
一般安全工作要求
1. 未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設(shè)備的焊工,必須按照鍋爐監(jiān)察規(guī)程(焊工考試部分)的要求,經(jīng)過基本考試和補(bǔ)充考試合格,并持有合格證,始可允許工作。
2. 焊工工作服,上衣不許扎在褲子里?？诖氂姓谏w,褲腿應(yīng)長(zhǎng)得罩住鞋面褲腿不應(yīng)有卷邊,以免焊接時(shí)被燒傷。
3. 禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
4. 禁止在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。對(duì)承重構(gòu)件進(jìn)行焊接,必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。
5. 禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。
6. 禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接。在易燃材料附近進(jìn)行焊接時(shí),其最小距離不得小于5米。
7. 對(duì)于存有殘余油脂或可燃液體的容器,應(yīng)先用水蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗干凈,并將其蓋口打開,方才準(zhǔn)許焊接。
8. 在風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。但風(fēng)力在5級(jí)以下3級(jí)以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí),必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。、
9. 下雨雪時(shí),不可露天進(jìn)行焊接或切割工作。如必須進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采取防雨雪的措施。
10. 在熄接工作場(chǎng)所附近,必須經(jīng)常有盛滿水的水桶、消火栓、沙箱、滅火器等消防設(shè)備。
11. 進(jìn)行焊接工作時(shí),必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止熨傷、觸電、爆炸等措施。
12. 在高空進(jìn)行焊接工作,必須遵照高處作業(yè)部分的有關(guān)規(guī)定。
13. 存梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接工作。
14. 在鍋爐汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進(jìn)行電焊工作,應(yīng)有下列防止觸電的措施:
(1)焊工應(yīng)避免與鐵件接觸,要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋,并穿干燥的工作服。
(2)電焊鉗的構(gòu)造應(yīng)保證只能在斷電時(shí)才能更換焊條。
(3)容器內(nèi)使用的行燈,電壓不得超過12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠的接地,不許使用自翱變壓器。
(4)行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜人鍋爐及金屬容器內(nèi)。
15. 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作,外面應(yīng)經(jīng)常設(shè)有可看見和聽見焊工工作的臨護(hù)人,并設(shè)有開關(guān),以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源,更換焊條。
16. 在密閉容器內(nèi),不允許同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。
電 焊
1. 在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作,必要時(shí)應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛。
2. 在潮濕地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在于燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。
3. 固定或移動(dòng)的電焊機(jī)(電動(dòng)發(fā)電機(jī)或電焊變壓器)的外殼以及工作臺(tái),必須有良好的接地。
4. 電焊工作所用的導(dǎo)線,必須使用絕緣良好的皮線。
5. 從電焊機(jī)到電焊鉗的絕緣皮線長(zhǎng)度不應(yīng)超過60米,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線。
6. 電焊設(shè)備(變壓器,電動(dòng)發(fā)電機(jī))應(yīng)使用帶保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)。
7. 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進(jìn)行。
8. 電焊鉗必須符合下列幾項(xiàng)基本要求:
(1)須能牢固地夾住焊條,
(2)保證焊條和電焊鉗的接觸良好;
(3)更換焊條必須便利;
(4)握柄必須用絕緣耐熱材料制成;
(5)應(yīng)裝有一個(gè)護(hù)手擋板,以防御熔化的金屬飛濺和電弧光線。
9. 電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇,均應(yīng)裝有保護(hù)罩。
10. 電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具:
(1)鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;
(2)干燥的帆布手套;
(3)橡膠絕緣鞋;
(4)清除焊渣用的白光眼鏡(防護(hù)鏡)。
11. 電焊工所坐的椅子,須用木材或其他絕緣材料制成。
12. 在合電焊機(jī)閘刀開關(guān)前,應(yīng)先檢查電焊設(shè)備,如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好,電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
13. 在投入或拉開電源刀閘時(shí),應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。
14. 電焊工更換焊條時(shí),必須戴干燥帆布手套,腳不得站在焊接的工作物上,以防觸電。
15. 清理焊渣時(shí)必須戴上白光眼鏡,并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。
16. 在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。
17. 不許將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
18. 當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí),不得觸摸導(dǎo)電部分。
19. 電焊工離開工作場(chǎng)所時(shí),必須把電源切斷。
氣 焊
1. 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具有耐火性能;門窗應(yīng)向外開,裝配的玻璃應(yīng)用毛玻璃或涂以白色油漆;地面應(yīng)該平坦不滑,砸擊時(shí)不會(huì)發(fā)生火花。
2. 容積較小的倉(cāng)庫(kù)(貯存量在50個(gè)氣瓶以下)與其他建筑物的距離應(yīng)不少于25米1較大的倉(cāng)庫(kù)與施工及生產(chǎn)地點(diǎn)的距離應(yīng)不少于50米;與住宅和辦公樓的距離應(yīng)不少于100米。
3. 儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周圍10米距離以內(nèi),不得堆置可燃物品,不得進(jìn)行鍛造、焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。
4. 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)架子,使氣瓶垂直立放,空的氣瓶可以平放堆迭,但每一層都應(yīng)墊有木制或金屬制的型板,堆迭高度不得超過1.5米。
5. 裝有氧氣的氣瓶不得與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。
6. 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不許有取暖設(shè)備。
7. 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必須備有消防用具。
8. 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:
(1)氣瓶不許用手或肩直接搬運(yùn)或滾動(dòng),應(yīng)使用專門的抬架或有彈簧的手推車。
(2)運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)安放在特制半圓形的承重木架內(nèi),如沒有承重木架時(shí),可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩個(gè),以免互相撞擊。
(3)全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。
(4)用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí),氣瓶不得順車廂縱向放置,應(yīng)橫向放置。氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi);不許坐在車廂內(nèi)。
(5)為防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng),應(yīng)將其可靠地固定住。
(6)用汽車、馬車或鐵道敞車運(yùn)輸氣瓶時(shí),應(yīng)用帆布遮蓋,以防止烈日曝曬。
(7)不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽補(bǔ)氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后方許運(yùn)輸。
(8)運(yùn)送氧氣瓶時(shí),必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青。
(9)嚴(yán)禁把氧氣概及乙炔瓶放在一起運(yùn)送,也不得與易燃物品和裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用
1. 在連結(jié)減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣截門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~2秒鐘,然后用專門的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在截門連接頭的側(cè)方。
2. 氣瓶上的輸氣截門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí),應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行修理。
3. 氧氣瓶每三年應(yīng)進(jìn)行一次225大氣壓的水壓試驗(yàn),過期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不得使用。在接收氧氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)日期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。氣瓶不得有砂眼、裂縫等。
4. 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶必須驗(yàn)收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意!瓶?jī)?nèi)裝滿氧氣”,退回制造廠。
5. 氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色,用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶成涂白色,并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。
6. 氧氣概內(nèi)的壓力降到2大氣壓時(shí),不得再使用。用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
7. 氧氣瓶截門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟,不得使用鑿子,錘子開啟;乙炔截門須用特殊的鍵開啟。
8. 在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。
9. 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來(lái)。
10. 絕對(duì)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
11. 不許將氧氣瓶和乙炔氣瓶放置在同一個(gè)小車上。
12 禁止裝有氣體的氣瓶與電線接觸。
13. 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
14. 安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳蓬或輕的板棚遮護(hù),以免受到陽(yáng)光曝 曬。
減壓器
1. 減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效,一概不許使用。
2. 將減壓器安裝在氣瓶截門或輸氣管前,應(yīng)注意下列各項(xiàng):
(1)減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否沾有油脂;如有油脂應(yīng)擦洗干凈。
(2)外套螺帽的隙紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不得用皮墊或股墊代替);
(3)預(yù)吹截門上的灰塵時(shí),工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其他人員不得站在吹氣方向附近。
3. 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開啟氧氣瓶的截門,開啟截門)不得猛開,以免氣體沖破減壓器。
4. 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸汽解凍,禁止用火烤:
5. 減壓器如發(fā)生自動(dòng)燃燒,應(yīng)迅速把氧氣瓶的輸氣截門關(guān)閉。
6. 減壓器需要停止使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
(1)需要停止2一3分鐘時(shí),只須關(guān)閉焊槍的截門;
(2)需要停止18-15分鐘時(shí),須將減壓器的調(diào)整螺桿擰松,直至與彈簧分開為止;
(3)需要長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí),須將氧氣瓶輸氣截門關(guān)閉!
(4)工作結(jié)束時(shí),須將減壓器自氣瓶上取下,并由焊工保管。
7. 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色;使原子乙炔發(fā)生器應(yīng)涂白色,以免混用。
橡膠軟管
1. 橡膠軟管具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣軟管須用20大氣壓的壓力試驗(yàn),乙炔軟管須用5大氣壓的壓力試驗(yàn)。
2. 橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10-z0米。兩端的接頭(一端接減壓器,另一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫。
3. 在連接橡膠軟管前,應(yīng)先將軟管吹凈,并確定管中無(wú)水后,才許使用。
4. 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理,應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連接起來(lái)并用夾子或金屬綁線扎緊。
5. 可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)首先將焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)先擰松減壓器上的調(diào)整螺桿或?qū)⒀鯕馄康慕亻T關(guān)閉,停止供氣。不許采用彎折軟管的方法來(lái)停止供氣。
6. 乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電上,或把重的或熱的物體壓在軟管上,也不許把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎?。不許把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
焊槍
1. 焊槍在點(diǎn)火前。應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其嘴子有無(wú)堵塞現(xiàn)象,如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
2. 焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點(diǎn)火,然后再調(diào)整火焰。熄火時(shí)與此操作相反,即先關(guān)乙炔氣門,后關(guān)氧氣門,以免回火。
3. 焊工工作地點(diǎn)附近,應(yīng)經(jīng)常有冷水,以便冷卻焊嘴。
4. 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí),應(yīng)盡速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣門,然后將焊嘴浸入冷水中。
5. 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅。
6. 焊槍的氧氣門或乙炔氣門有毛病肘,應(yīng)即修理。
