有哪些
1. 作業(yè)前準備
2. 設備檢查與調(diào)試
3. 矯直過程操作
4. 應急處理與事故預防
5. 工作結(jié)束與設備保養(yǎng)
目的和意義
矯直工作是制造流程中的重要環(huán)節(jié)，旨在消除材料的彎曲和扭曲，確保產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在為矯直工提供安全、高效的操作指導，降低工作風險，保障人身安全，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。
注意事項
1. 作業(yè)前準備：
- 確保穿戴好勞保裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
- 檢查工作區(qū)域，清除雜物，保持地面干燥無油污。
- 掌握當日矯直任務的材料類型、規(guī)格及要求。
2. 設備檢查與調(diào)試：
- 開機前，檢查矯直機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整矯直壓力和速度，進行試運行，確認設備運行穩(wěn)定無異常噪音。
3. 矯直過程操作：
- 將材料平穩(wěn)放入矯直機，避免快速或猛烈投放，防止設備損壞或人身傷害。
- 觀察矯直效果，適時調(diào)整設備參數(shù)，確保矯直質(zhì)量。
- 遵循“一次少量，多次矯直”的原則，避免一次性投入過多材料增加風險。
4. 應急處理與事故預防：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告維修人員，不得私自拆修。
- 遇到材料卡阻，不可用手直接清理，應用專用工具處理。
- 保持警惕，避免身體部位進入設備運動區(qū)域。
5. 工作結(jié)束與設備保養(yǎng)：
- 完成工作后，關閉電源，清潔設備，做好交接班記錄。
- 定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
請注意，操作過程中要始終遵守“安全第一”的原則，熟悉并執(zhí)行公司的各項安全規(guī)定。對于不確定的情況，及時向主管或技術(shù)人員咨詢，切勿冒險操作。矯直工作需要細心和專注，只有這樣，我們才能確保自身安全，同時保證生產(chǎn)任務的順利完成。
矯直工安全操作規(guī)程范文
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
2、開車前詳細檢查本崗位設備及停送電牌,確認安全無事后,鳴鈴一分鐘,在專人指揮下方可點動設備開車。
3、開車后任何人嚴禁跨越輥道和上機檢查。4、當卡量工需要卡量時,應聽從卡量工指揮,將鋼板停在易于卡量的地方。
5、嚴禁站在接手上方開著車緊接手。
第2篇 矯直工操作規(guī)程
1、矯直工在交接班時先檢查機械緊固件和液壓傳動系統(tǒng),操作手柄及按鈕是否正常。啟動液壓泵、電機是否正常。
2、根據(jù)型材長度,將后夾頭的距離適當調(diào)整,并固定好后夾頭,空負荷試車試行,操作鉗口“開-閉”,大車“拉伸-返回”數(shù)次,檢查是否正常,確定型材溫度低于50℃時方可進行拉直,上料操作鉗口松開夾緊,大車返回處于極限位置,后夾頭同時夾緊時處于拉直狀態(tài)。
3、在拉直過程中,用手掰動型材使其平直,或按動夾頭旋轉(zhuǎn)使型材平直,按拉伸手柄,拉伸開始,拉伸率應不大于1.5%,并注意型材形狀尺寸的變化,避免拉伸過量,拉伸結(jié)束后,大車返回,松開前后夾頭,將型材送上儲料臺。
4、型材要及時矯直,防止坯料在冷床上堆積,造成碰傷、劃傷、擦花,型材裝飾面朝上,避免裝飾面擦花,傳送調(diào)直后坯料的傳送帶與過橋帶保持同步運轉(zhuǎn)。
