轉(zhuǎn)爐車間二助手安全操作規(guī)程

有哪些

轉(zhuǎn)爐車間二助手安全操作規(guī)程

轉(zhuǎn)爐車間二助手在日常工作中，需遵循一系列安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的安全與高效。這些規(guī)程主要包括：

1. 個人防護(hù)裝備的穿戴：在進(jìn)入車間前，必須正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耐熱手套、防護(hù)鞋等，以防止意外傷害。

2. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)爐、輸送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保無異常情況。

3. 操作程序：嚴(yán)格遵守操作流程，不擅自改變設(shè)定參數(shù)，如溫度、壓力等，避免設(shè)備損壞或引發(fā)事故。

4. 危險區(qū)域警戒：在進(jìn)行高溫作業(yè)或有潛在危險的操作時，設(shè)立警示標(biāo)志，并保持警戒距離。

5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速、正確地執(zhí)行應(yīng)急措施。

6. 交接班制度：交接班時，詳細(xì)交接設(shè)備狀況、生產(chǎn)進(jìn)度及注意事項(xiàng)，確保工作連續(xù)性和安全性。

目的和意義

這些安全操作規(guī)程的目的是為了保護(hù)轉(zhuǎn)爐車間二助手的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程可以提升工作效率，減少設(shè)備故障停機(jī)時間，避免因人為失誤造成的經(jīng)濟(jì)損失。此外，良好的安全文化也有助于提高員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未經(jīng)許可的情況下獨(dú)自操作設(shè)備，特別是重型或高溫設(shè)備。

2. 在處理物料時，要防止物料濺出或滑落，避免燙傷或其他傷害。

3. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止絆倒或引發(fā)火災(zāi)。

4. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和操作技術(shù)。

5. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級，切勿自行決定。

6. 注意身體狀況，避免過度勞累，確保在精神飽滿的狀態(tài)下工作。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每個員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，共同維護(hù)轉(zhuǎn)爐車間的安全環(huán)境。

轉(zhuǎn)爐車間二助手安全操作規(guī)程范文

1.上崗前,勞保用品穿戴齊全。在裝鐵前將擋火門開至兩側(cè),并注意不要撞壞煙罩和擋火門,通知周圍的人員回避后,方可裝鐵。指揮天車兌鐵時,站位要安全,要明確,手勢清楚;當(dāng)鐵水罐口不規(guī)則時,要調(diào)整好爐口與罐口角度,小流兌水,視線不清楚不得盲目指揮。裝鐵前要掌握爐內(nèi)狀況,嚴(yán)禁留渣。補(bǔ)爐后第一爐在裝鐵時要喊開周圍人員回避,裝鐵人員自己要站在安全位置,并指揮天車人員小流慢裝,以防噴濺傷人在指揮裝鐵量大的鐵水罐兌鐵時,當(dāng)鐵水罐傾斜20°~30°,鐵水沒有流出,要放下鐵水罐重復(fù)以上動作;連續(xù)重復(fù)兩次,鐵水仍不能流出,結(jié)束此罐的兌鐵工作。未出鋼時,重鐵水包不許放置爐前等裝鐵。

2.班前檢查傾動機(jī)械、電器,有故障時,不得搖爐,及時找有關(guān)部門處理。

3.爐下有人工作時,禁止搖爐。出鋼前,確認(rèn)鋼包引流砂是否加好,開出鋼車前,進(jìn)行安全確認(rèn)。嚴(yán)禁在冶煉后期向爐內(nèi)添加鐵水。重鐵水包不許開至爐前等候。不許用鐵水包壓爐嘴或煙罩。

鐵水包尾鉤必須良好掛牢,要經(jīng)常檢查,更換尾鉤軸銷

4.班前了解廢鋼情況,如潮濕及時轉(zhuǎn)告一助手,要與廢鋼工勤聯(lián)系。每班檢查廢鋼吊鏈、環(huán)、天車鉤、鐵水包嘴、包耳軸、包下鉤銷子。

5.熟練掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況。并經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及事故報(bào)警裝置狀況,發(fā)現(xiàn)問題立即找有關(guān)人員處理。嚴(yán)禁解除聯(lián)鎖操作。

6.在離開出鋼搖爐位時,須切斷操作設(shè)備的電源。

7.不得在爐子傾動時交接班,搖爐控制器未復(fù)零位,操作人員不得離開崗位。在裝鐵前一定要了解爐內(nèi)是否有爐渣,如果留渣為稀渣,須進(jìn)行稠化處理,加第一批渣料后再兌鐵,并且要小流慢兌,通知人員回避,防止噴濺。

8.嚴(yán)禁將鋼水倒人渣斗中。每班檢查爐下溜渣板粘渣情況并處理。

9.有人處理氧槍粘鋼時,不得兌鐵加廢鋼。