有哪些
鍛工崗位安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保鍛壓機、錘擊設備及輔助工具完好無損，無異常磨損或損壞。
2. 穿戴防護：佩戴必要的防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、耐磨手套和安全鞋。
3. 清理工作區(qū)：保持工作臺面和地面整潔，清除可能導致滑倒或絆倒的雜物。
二、操作流程
1. 加熱材料：根據(jù)工藝要求，準確控制加熱溫度，避免過熱導致材料性能下降。
2. 安放材料：正確放置工件，確保其穩(wěn)定，避免在鍛打過程中發(fā)生偏移。
3. 鍛造過程：按照設計圖紙進行操作，用力均勻，避免猛擊或過度變形。
4. 冷卻處理：鍛打后，應按規(guī)定方法冷卻，防止材料因快速冷卻而開裂。
三、應急措施
1. 設備故障：發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機，通知維修人員檢查維修。
2. 人身傷害：如發(fā)生燙傷、切割傷等，立即采取急救措施，并報告上級。
3. 火災防范：注意火源管理，一旦發(fā)現(xiàn)火苗，立即使用滅火器撲滅。
目的和意義
鍛工崗位安全操作規(guī)程旨在確保鍛造工作的安全進行，防止設備損壞和人員受傷，提高生產(chǎn)效率，同時也保護企業(yè)的財產(chǎn)安全和員工的健康權(quán)益。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，提升產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)形象。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，遵循既定工藝流程。
2. 遇到不明情況，切勿盲目操作，應及時請教有經(jīng)驗的同事或上級。
3. 工作期間禁止嬉笑打鬧，保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
4. 注意熱源附近的安全距離，防止高溫灼傷。
5. 每次工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用。每位鍛工都應熟悉并遵守這些規(guī)定，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
鍛工崗位安全操作規(guī)程范文
1、工作時穿戴好勞動保護用品,檢查設備是否完好,大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況,發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應時修好,不得將就使用。
2、使用大錘必須小心,注意周圍安全情況,打錘方向應盡量不正對掌鉗者,打錘者要聽從掌鉗者指揮,不得爭先恐后,必須協(xié)調(diào)一致。
3、打錘時,嚴禁戴手套。
4、燒紅的鐵料及未退熱的工件,不準隨便亂丟,應集中放在指定地點。
5、鏨料、齊料時,禁止對面有人通行或逗留,鏨料、齊料將斷時,最后擊錘要輕。
6、工作中不準在遠距離拋丟工作物。
7、從加熱爐中取出熱料時,應先將外表氧化層去掉,再鍛打。
8、加熱彎管子時,管內(nèi)禁止填充濕砂。
9、使用鍛模時,鍛模應加熱到15℃,溫度在200℃—300℃時不可使用。
10、 工作完畢后,下班時應將爐內(nèi)火種徹底熄滅,停止鼓風機,并檢查爐子周圍有無熱料,以防止火災。
第2篇 鍛工崗位安人操作規(guī)程
1、工作時穿戴好勞動保護用品，檢查設備是否完好，大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況，發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應時修好，不得將就使用。
2、使用大錘必須小心，注意周圍安全情況，打錘方向應盡量不正對掌鉗者，打錘者要聽從掌鉗者指揮，不得爭先恐后，必須協(xié)調(diào)一致。
3、打錘時，嚴禁戴手套。
4、燒紅的鐵料及未退熱的工件，不準隨便亂丟，應集中放在指定地點。
5、鏨料、齊料時，禁止對面有人通行或逗留，鏨料、齊料將斷時，最后擊錘要輕。
6、工作中不準在遠距離拋丟工作物。
7、從加熱爐中取出熱料時，應先將外表氧化層去掉，再鍛打。
8、加熱彎管子時，管內(nèi)禁止填充濕砂。
9、使用鍛模時，鍛模應加熱到15℃，溫度在200℃—300℃時不可使用。
10、 工作完畢后，下班時應將爐內(nèi)火種徹底熄滅，停止鼓風機，并檢查爐子周圍有無熱料，以防止火災。
