有哪些
干法除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
干法除塵工在日常工作中涉及多種安全操作環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與關(guān)閉程序
3. 粉塵處理與運(yùn)輸
4. 應(yīng)急事故處理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 安全規(guī)章制度遵守
目的和意義
干法除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工作環(huán)境的安全，預(yù)防粉塵爆炸、設(shè)備損壞等事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和身體健康。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也有助于環(huán)境保護(hù)，降低粉塵污染。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每日開始工作前，必須全面檢查除塵設(shè)備，包括管道、過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)等，確認(rèn)無(wú)漏氣、堵塞、磨損等問題。定期進(jìn)行深度維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 啟動(dòng)與關(guān)閉程序：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。關(guān)閉設(shè)備時(shí)，按照正確的順序逐步停止，防止粉塵積聚和突然停機(jī)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 粉塵處理與運(yùn)輸：避免粉塵過(guò)度積聚，定期清理收集系統(tǒng)，使用封閉輸送方式減少粉塵飛揚(yáng)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止粉塵泄漏，避免形成爆炸性環(huán)境。
4. 應(yīng)急事故處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇火警、設(shè)備故障等，迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，疏散人員，及時(shí)報(bào)警，并采取相應(yīng)措施控制事態(tài)。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：始終佩戴合適的防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)服等，防止粉塵吸入和皮膚接觸。工作結(jié)束后，及時(shí)清洗和更換。
6. 安全規(guī)章制度遵守：嚴(yán)格遵守公司制定的安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，不擅自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)，定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
在實(shí)際操作中，務(wù)必保持警惕，遵循規(guī)程，以確保工作的安全與效率。偶爾可能會(huì)出現(xiàn)疏忽或誤解，但每一次嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞫际菍?duì)自身和同事生命安全的尊重。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
干法除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 煤氣區(qū)域不準(zhǔn)吸煙、燃火,非工作人員禁止停留。
2. 煤氣設(shè)備及管道附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
3. 非工作人員不得亂動(dòng)煤氣設(shè)備及操作系統(tǒng)。
4. 嚴(yán)禁帶壓力打開煤氣設(shè)備人孔。
5. 煤氣設(shè)備上檢修動(dòng)火,必須符合程序,辦理動(dòng)火證,并有防護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
6. 進(jìn)入煤氣現(xiàn)場(chǎng),必須二人以上,隨身攜帶煤氣報(bào)警器,并注意站到上風(fēng)向。
7. 定期對(duì)煤氣場(chǎng)所進(jìn)行co檢測(cè),發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)及時(shí)處理。
8. 蒸汽管不能和煤氣設(shè)備長(zhǎng)久連通,用完后立即斷開。
9. 凈煤氣管在引煤氣前需用氮?dú)?、蒸汽吹凈管道?nèi)空氣,引煤氣前,需管理好下風(fēng)向火源。
10. 箱體停用后,需8小時(shí)以上、50℃以下,方可打開上下人孔。
11. 檢修煤氣設(shè)備,必須可靠斷開清理煤氣和氮?dú)?在進(jìn)入設(shè)備的內(nèi)部前必須進(jìn)行co和o2濃度檢測(cè),合格后方可入內(nèi),檢修時(shí)有防護(hù)人員監(jiān)護(hù),檢修完畢后,要清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后方可封人孔。
12. 輸送機(jī)、刮板機(jī)、提升機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。
13. 有計(jì)劃休風(fēng)時(shí),在高爐休風(fēng)前30分鐘放凈除塵器的煤氣灰。
14. 休風(fēng)如需檢修重力除塵器時(shí),應(yīng)打開其上下人孔、放散閥及清灰閥,使重力除塵器內(nèi)的殘余煤氣與大氣接通,用蒸汽或氮?dú)鈱⒚簹怛?qū)趕干凈后方可進(jìn)行檢修。
15. 禁止不停電或停電不掛牌時(shí)檢修電氣設(shè)備。
16. 正常情況下,煤氣除塵半荒煤氣與凈煤氣之間的壓差不得大于3kpa。
17. 煤氣除塵氮?dú)饷}沖反吹氣包壓力在0.3~0.4mpa之間。反吹氮?dú)鈮毫Φ陀?.5mpa時(shí),不得進(jìn)行脈沖反吹作業(yè)程序。脈沖氮?dú)鈮毫Σ坏玫陀谙潴w凈煤氣壓力。
18. 進(jìn)行箱體檢漏或卸灰作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站于上風(fēng)向。操作完畢后,及時(shí)關(guān)閉煤氣閥門。
19. 氮?dú)夤艿啦辉试S泄漏。禁止使用氮?dú)獯祾吖ぷ魅藛T身體。
20. 正常情況下,箱體反吹應(yīng)按照順序依次進(jìn)行。上一個(gè)箱體反吹程序未結(jié)束,不得進(jìn)行下一個(gè)箱體的反吹作業(yè)。禁止有兩個(gè)或多個(gè)箱體同時(shí)處于反吹狀態(tài)。
21. 中間灰倉(cāng)手孔閥只是用于檢查中間灰倉(cāng)灰量和處理堵灰使用。禁止在上卸灰球閥開啟情況下打開中間灰倉(cāng)手孔閥。更不得使用其用于泄壓。
22. 正常情況下,箱體進(jìn)行卸灰作業(yè)時(shí),上卸灰球閥未關(guān)嚴(yán),不得打開下卸灰球閥。同樣,下卸灰球閥未關(guān)嚴(yán)時(shí),不得打開上卸灰球閥。
23. 同一個(gè)系列的除塵箱體卸灰,不得同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)箱體的卸灰作業(yè)。
24. 切煤氣作業(yè)時(shí),須確定高爐進(jìn)行完畢相關(guān)作業(yè),煤氣除塵方可開始關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。
25. 引煤氣作業(yè)時(shí),至少有6個(gè)除塵箱體確定投入使用,方可通知高爐引煤氣。
26. 加壓機(jī)室內(nèi)禁止明火,并保持良好通風(fēng)。加壓機(jī)入口不得低于2000pa,禁止負(fù)壓運(yùn)行。
引煤氣完畢,煤氣未做爆發(fā)試驗(yàn)前,禁止使用。
