有哪些
干法除塵工安全技術操作規(guī)程
干法除塵工在日常工作中涉及多種安全操作環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與關閉程序
3. 粉塵處理與運輸
4. 應急事故處理
5. 個人防護裝備使用
6. 安全規(guī)章制度遵守
目的和意義
干法除塵工安全技術操作規(guī)程旨在確保工作環(huán)境的安全，預防粉塵爆炸、設備損壞等事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設備故障，延長設備壽命，同時也有助于環(huán)境保護，降低粉塵污染。
注意事項
1. 設備檢查與維護：每日開始工作前，必須全面檢查除塵設備，包括管道、過濾器、風機等，確認無漏氣、堵塞、磨損等問題。定期進行深度維護，更換磨損部件，確保設備運行正常。
2. 啟動與關閉程序：啟動設備前，確保所有人員遠離危險區(qū)域。關閉設備時，按照正確的順序逐步停止，防止粉塵積聚和突然停機導致的設備損壞。
3. 粉塵處理與運輸：避免粉塵過度積聚，定期清理收集系統(tǒng)，使用封閉輸送方式減少粉塵飛揚。在運輸過程中，要防止粉塵泄漏，避免形成爆炸性環(huán)境。
4. 應急事故處理：熟悉應急預案，如遇火警、設備故障等，迅速啟動應急響應，疏散人員，及時報警，并采取相應措施控制事態(tài)。
5. 個人防護裝備使用：始終佩戴合適的防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、防護服等，防止粉塵吸入和皮膚接觸。工作結束后，及時清洗和更換。
6. 安全規(guī)章制度遵守：嚴格遵守公司制定的安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，不擅自改動設備參數，定期參加安全培訓，提升安全意識。
在實際操作中，務必保持警惕，遵循規(guī)程，以確保工作的安全與效率。偶爾可能會出現(xiàn)疏忽或誤解，但每一次嚴謹的操作都是對自身和同事生命安全的尊重。讓我們共同努力，營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
干法除塵工安全技術操作規(guī)程范文
1. 煤氣區(qū)域不準吸煙、燃火,非工作人員禁止停留。
2. 煤氣設備及管道附近嚴禁堆放易燃易爆物品。
3. 非工作人員不得亂動煤氣設備及操作系統(tǒng)。
4. 嚴禁帶壓力打開煤氣設備人孔。
5. 煤氣設備上檢修動火,必須符合程序,辦理動火證,并有防護人員現(xiàn)場監(jiān)護。
6. 進入煤氣現(xiàn)場,必須二人以上,隨身攜帶煤氣報警器,并注意站到上風向。
7. 定期對煤氣場所進行co檢測,發(fā)現(xiàn)濃度超標及時處理。
8. 蒸汽管不能和煤氣設備長久連通,用完后立即斷開。
9. 凈煤氣管在引煤氣前需用氮氣、蒸汽吹凈管道內空氣,引煤氣前,需管理好下風向火源。
10. 箱體停用后,需8小時以上、50℃以下,方可打開上下人孔。
11. 檢修煤氣設備,必須可靠斷開清理煤氣和氮氣,在進入設備的內部前必須進行co和o2濃度檢測,合格后方可入內,檢修時有防護人員監(jiān)護,檢修完畢后,要清點人數,確認無誤后方可封人孔。
12. 輸送機、刮板機、提升機不得帶負荷啟動。
13. 有計劃休風時,在高爐休風前30分鐘放凈除塵器的煤氣灰。
14. 休風如需檢修重力除塵器時,應打開其上下人孔、放散閥及清灰閥,使重力除塵器內的殘余煤氣與大氣接通,用蒸汽或氮氣將煤氣驅趕干凈后方可進行檢修。
15. 禁止不停電或停電不掛牌時檢修電氣設備。
16. 正常情況下,煤氣除塵半荒煤氣與凈煤氣之間的壓差不得大于3kpa。
17. 煤氣除塵氮氣脈沖反吹氣包壓力在0.3~0.4mpa之間。反吹氮氣壓力低于1.5mpa時,不得進行脈沖反吹作業(yè)程序。脈沖氮氣壓力不得低于箱體凈煤氣壓力。
18. 進行箱體檢漏或卸灰作業(yè)時,操作人員應站于上風向。操作完畢后,及時關閉煤氣閥門。
19. 氮氣管道不允許泄漏。禁止使用氮氣吹掃工作人員身體。
20. 正常情況下,箱體反吹應按照順序依次進行。上一個箱體反吹程序未結束,不得進行下一個箱體的反吹作業(yè)。禁止有兩個或多個箱體同時處于反吹狀態(tài)。
21. 中間灰倉手孔閥只是用于檢查中間灰倉灰量和處理堵灰使用。禁止在上卸灰球閥開啟情況下打開中間灰倉手孔閥。更不得使用其用于泄壓。
22. 正常情況下,箱體進行卸灰作業(yè)時,上卸灰球閥未關嚴,不得打開下卸灰球閥。同樣,下卸灰球閥未關嚴時,不得打開上卸灰球閥。
23. 同一個系列的除塵箱體卸灰,不得同時進行兩個箱體的卸灰作業(yè)。
24. 切煤氣作業(yè)時,須確定高爐進行完畢相關作業(yè),煤氣除塵方可開始關閉相應蝶閥。
25. 引煤氣作業(yè)時,至少有6個除塵箱體確定投入使用,方可通知高爐引煤氣。
26. 加壓機室內禁止明火,并保持良好通風。加壓機入口不得低于2000pa,禁止負壓運行。
引煤氣完畢,煤氣未做爆發(fā)試驗前,禁止使用。
