燒結(jié)原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，需檢查礦槽、輸送設(shè)備、卸料裝置是否完好，確認(rèn)無異常。

2. 穿戴防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。

3. 啟動設(shè)備：按照規(guī)定程序啟動卸料設(shè)備，確保設(shè)備運行正常。

4. 卸料操作：監(jiān)控礦槽物料水平，平穩(wěn)、均勻地進(jìn)行卸料，防止物料堆積或溢出。

5. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即停機(jī)并按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

6. 清理作業(yè)區(qū)：工作結(jié)束后，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。

7. 記錄與報告：做好設(shè)備運行、物料消耗等相關(guān)記錄，并及時報告異常情況。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保燒結(jié)原料礦槽卸料作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，防止設(shè)備損壞、人員傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障企業(yè)安全生產(chǎn)和員工職業(yè)健康。

注意事項

1. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行非授權(quán)維修。

2. 遵守“先觀察、后操作”的原則，注意周圍環(huán)境變化，避免因疏忽引發(fā)事故。

3. 卸料過程中，嚴(yán)禁站在礦槽下方或可能被物料沖擊的位置。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響動或異味，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再行操作。

5. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)進(jìn)度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，遵循安全優(yōu)先的原則，及時啟動應(yīng)急響應(yīng)。

7. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處置能力。

8. 不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。

9. 注意個人衛(wèi)生，防止粉塵吸入，定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康。

以上各項操作規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行，以確保燒結(jié)原料礦槽卸料作業(yè)的安全、穩(wěn)定，保障企業(yè)生產(chǎn)運行和員工生命安全。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

燒結(jié)原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程范文

1. 開動卸料小車前要確認(rèn)小車前、后及四周有無人員或物,在確保安全的情況下方可啟動。

2. 用風(fēng)管捅槽時要戴好護(hù)目鏡,風(fēng)量適中,風(fēng)管接頭捆綁牢固;特殊需在觀察孔捅料,必須系好安全帶。

3. 小車、皮帶運行中嚴(yán)禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴(yán)禁攀爬小車機(jī)架,嚴(yán)禁進(jìn)入安全欄桿內(nèi)側(cè),清撿蓖條上大塊、雜物時只能用鐵勾抅出,不準(zhǔn)將大塊、雜物往礦槽下扔。

4. 礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時,,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后必須有人監(jiān)護(hù),要選好站位站穩(wěn)。用力不能過猛,不準(zhǔn)戴手套打大錘。

5. 礦槽嚴(yán)重棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后,必須有人監(jiān)護(hù),人要站在出口一側(cè),并戴好護(hù)目鏡,以防突然崩料傷人。

6. 卸料小車發(fā)生故障時,應(yīng)切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動牌后才能進(jìn)行處理。

7. 工作場地保持照明良好、安全設(shè)施保持齊全牢固。