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高爐值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):11

高爐值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

高爐值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

高爐值班工長(zhǎng)在日常工作中,需遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程,以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全穩(wěn)定。這些規(guī)程主要包括:

1. 熟悉高爐設(shè)備性能與操作流程,定期進(jìn)行設(shè)備檢查與維護(hù)。

2. 監(jiān)控高爐運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),預(yù)防異常情況發(fā)生。

3. 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況。

4. 實(shí)施安全教育培訓(xùn),提高團(tuán)隊(duì)安全意識(shí)與應(yīng)急處理能力。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,確保個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用。

6. 建立健全交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

7. 落實(shí)環(huán)保措施,控制生產(chǎn)過(guò)程中的污染物排放。

目的和意義

高爐值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保高爐冶煉過(guò)程的高效穩(wěn)定。通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以:

1. 減少事故風(fēng)險(xiǎn),降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

2. 維護(hù)設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3. 增強(qiáng)員工安全意識(shí),形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

4. 促進(jìn)環(huán)境保護(hù),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

在執(zhí)行高爐值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程時(shí),需特別注意以下幾點(diǎn):

1. 不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)定參數(shù),以免影響生產(chǎn)穩(wěn)定性。

2. 在處理緊急情況時(shí),應(yīng)優(yōu)先保證人員安全,再采取相應(yīng)措施控制生產(chǎn)狀況。

3. 定期進(jìn)行安全演練,確保員工熟悉應(yīng)急預(yù)案并能迅速響應(yīng)。

4. 對(duì)新入職員工進(jìn)行嚴(yán)格的技能培訓(xùn)和安全教育,確保其具備獨(dú)立操作的能力。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取臨時(shí)措施,防止事態(tài)惡化。

6. 保持工作區(qū)域整潔,消除潛在的安全隱患。

7. 在交接班時(shí),務(wù)必詳細(xì)記錄高爐運(yùn)行狀況,確保信息的連續(xù)性。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工長(zhǎng)的嚴(yán)格遵守,只有這樣,才能在保障生產(chǎn)安全時(shí),提升整體工作效率,為企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

高爐值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、休、送風(fēng)前必須與有關(guān)工種和部門取得聯(lián)系。嚴(yán)格遵守《高爐休風(fēng)檢修安全規(guī)程》。

2、出鐵期間嚴(yán)禁跨越渣、鐵溝,必要時(shí)從安全過(guò)橋或溝蓋板通過(guò)。上高爐各層平臺(tái)、爐頂必須攜帶煤氣報(bào)警器,必要時(shí)佩戴防護(hù)面罩,防止煤氣中毒。

3、取鐵樣時(shí)所用工具必須烤熱,并戴好防護(hù)眼鏡。

4、操作電動(dòng)卷?yè)P(yáng)時(shí),確認(rèn)周圍有無(wú)閑雜人員。電動(dòng)設(shè)備發(fā)生故障需手動(dòng)時(shí),必須切斷電源,然后再操作。

5、下渣中發(fā)現(xiàn)帶鐵或有大塊渣時(shí),要及時(shí)通知爐前及有關(guān)人員,防止開炮傷人。組織人員捅風(fēng)口時(shí),要戴好防護(hù)面罩以防噴渣傷人。

6、處理有毒有害氣體的設(shè)備故障或進(jìn)入受限空間作業(yè),要可靠切斷氣源,做好置換,經(jīng)煤氣防護(hù)站檢驗(yàn)co和氧含量合格后方可工作。

7、長(zhǎng)期休風(fēng)或處理爐頂設(shè)備時(shí),爐頂必須點(diǎn)火,打人孔前確認(rèn)人孔周圍無(wú)人。未點(diǎn)著火前,風(fēng)口附近禁止站人和操作。點(diǎn)火后設(shè)專人看火,防止火熄滅發(fā)生意外事故。

8、嚴(yán)格執(zhí)行停送氧程序和《富氧鼓風(fēng)安全技術(shù)操作規(guī)程》。

9、爐前、爐體設(shè)備等出現(xiàn)故障影響安全生產(chǎn)時(shí),爐內(nèi)應(yīng)及時(shí)減風(fēng),必要時(shí)降低爐頂壓力或休風(fēng)處理。

10、遇停蒸汽時(shí),要及時(shí)通知有關(guān)工種人員。

第2篇 高爐值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程

1 崗位介紹

高爐值班工長(zhǎng)對(duì)本班的生產(chǎn)、操作管理全面負(fù)責(zé),完成本班的高爐生產(chǎn)任務(wù),掌握并熟悉高爐操作及判斷并處理異常爐況,及時(shí)了解爐料狀況組織指揮各崗位安全生產(chǎn)。

2 安全操作規(guī)程

2.1上崗前必須穿戴好勞保用品、堅(jiān)守崗位。

2.2班中、班前禁止飲酒。

2.3工長(zhǎng)必須熟悉下屬班組的工藝技術(shù)規(guī)程,以便正確指揮、安排生產(chǎn),同時(shí)對(duì)本班的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。

2.4、安排生產(chǎn)處理故障時(shí),要落實(shí)好相互聯(lián)系,相互確認(rèn),下達(dá)指令明確,不得違章操作,并檢查完成情況。

2.5、重要崗位要經(jīng)常巡檢查,做到心中有數(shù),到煤氣區(qū)檢查時(shí)必須兩人同行一人檢查作業(yè),另一人安全監(jiān)護(hù)。

2.6、發(fā)生事故后,必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,采取有效措施,防止事故擴(kuò)大,減少損失并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況立即報(bào)告上級(jí)。

2.7、發(fā)現(xiàn)事故隱患必須及時(shí)組織人員進(jìn)行準(zhǔn)確處理,不能解決的及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),同時(shí)采取臨時(shí)防護(hù)措施,防止事故發(fā)生。

2.7、在要沖渣水前,必須首先確認(rèn)是否有人作業(yè),確認(rèn)無(wú)人后,方可通知濁環(huán)泵,先報(bào)上自己的姓名,然后下達(dá)要水指令。

2.8、對(duì)當(dāng)班發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的行為要立即制止,對(duì)不正確的操作加以糾正。

2.9爐頂點(diǎn)火時(shí),不準(zhǔn)正對(duì)人,并確認(rèn)爐內(nèi)煤氣點(diǎn)著,同時(shí)需每半小時(shí)檢查一次。

2.10任何工種到爐頂進(jìn)行作業(yè),工長(zhǎng)必須在明確是安全的情況下,方可同意其進(jìn)行;如有危險(xiǎn)必須通知煤氣防護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

2.11、臨時(shí)調(diào)動(dòng)平衡生產(chǎn)時(shí),必須考慮到被調(diào)人員,人數(shù)是否滿足安全生產(chǎn),交代好任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。

2.12、一般情況下,工長(zhǎng)不能直接對(duì)下屬班組設(shè)備進(jìn)行操作。

3 事故應(yīng)急及處理

3.1鼓風(fēng)機(jī)突然停機(jī)的處理

1、打開放風(fēng)閥,向熱風(fēng)爐、干法除塵、鼓風(fēng)機(jī)等單位同時(shí)發(fā)出“休風(fēng)”信號(hào)。

2、關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥和混風(fēng)大閘。

3、開爐頂、除塵器氮?dú)狻?/p>

4、打開爐頂和除塵器放散閥,關(guān)煤氣切斷閥。

5、改常壓操作,檢查各風(fēng)口是否灌渣并作相應(yīng)處理。

3.2 突然停電的處理

根據(jù)各種不同的停電范圍,采取相應(yīng)的措施。

1、若全部停電,應(yīng)按鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)規(guī)定進(jìn)行處理。

2、若只有裝料系統(tǒng)停電,造成不能上料,此時(shí)按低料線規(guī)程處理(減風(fēng)到最低允許限度)。嚴(yán)禁爐頂溫度超過(guò)500℃,查明原因后, 首先上料,然后逐漸恢復(fù)風(fēng)量,若一小時(shí)不能上料,立即休風(fēng)。

3.3突然停水的處理

1、高爐突然停水,應(yīng)立即休風(fēng)。

2、高爐水壓低于規(guī)定值,但在100kpa 以上時(shí), 減風(fēng)壓至低于水壓50kpa水平;降至100kpa以下時(shí),應(yīng)立即休風(fēng)。

3、停水后,應(yīng)當(dāng)迅速關(guān)閉從上至下的所有冷卻設(shè)備截門,防止來(lái)水后,大量損壞冷卻壁。

4、來(lái)水后,要慢開冷卻水閥門,使冷卻壁逐漸冷卻,防止損壞冷卻設(shè)備。

5、送水后,從上至下逐個(gè)檢查冷卻設(shè)備。確保復(fù)風(fēng)后無(wú)漏水。

6、熱風(fēng)爐全部停水時(shí),應(yīng)立即休風(fēng),如果只是個(gè)別熱風(fēng)爐停水,可換爐繼續(xù)送風(fēng).

高爐值班工長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

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