鑄件熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鑄件熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查熱處理設(shè)備是否完好，確保無故障運(yùn)行。

2. 確認(rèn)工件表面清潔，無油脂、砂粒等雜物。

3. 根據(jù)工藝要求，選擇合適的熱處理方式和參數(shù)。

二、加熱過程

1. 小心裝載工件，避免碰撞導(dǎo)致變形或損傷。

2. 控制加熱速度，防止過快產(chǎn)生裂紋。

3. 定期檢查爐溫，確保溫度準(zhǔn)確。

三、保溫與冷卻

1. 保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和工藝規(guī)定執(zhí)行。

2. 冷卻方法（如油冷、風(fēng)冷、水冷）需正確選擇，防止工件開裂或變形。

3. 冷卻過程中，密切觀察工件狀態(tài)，必要時(shí)調(diào)整冷卻速度。

四、出爐與后處理

1. 工件出爐時(shí)戴好防護(hù)手套，避免燙傷。

2. 對于淬火后的工件，進(jìn)行回火處理以穩(wěn)定組織，提高性能。

3. 檢測工件硬度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

五、設(shè)備維護(hù)與清潔

1. 定期清理爐膛，保持設(shè)備清潔。

2. 檢查設(shè)備安全裝置，確保其正常工作。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并上報(bào)維修。

目的和意義

鑄件熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證熱處理過程的安全與質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防工傷事故，減少工件缺陷，提升鑄件的機(jī)械性能，從而提高整體產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耐熱手套和工作服。

2. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)。

3. 在有粉塵或有害氣體環(huán)境下，使用呼吸保護(hù)設(shè)備。

4. 注意防止火災(zāi)，遠(yuǎn)離易燃物，確保消防設(shè)施完好。

5. 掌握急救知識，一旦發(fā)生意外，立即采取措施并報(bào)告。

6. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因疏忽引發(fā)事故。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識和應(yīng)急處理能力。

本規(guī)程旨在為鑄件熱處理工提供安全操作指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)安全與效率。

鑄件熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1) 檢查天然氣管路、閥門、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)等是否正常。

2) 鑄件熱處理裝窯時(shí),高度要低于爐門5厘米,兩側(cè)距門要大于10厘米以上。

3) 熱處理工每班需安排兩人工作,要相互照顧以防發(fā)生意外。

4) 窯內(nèi)的通風(fēng)要良好。

5) 裝出窯前,先檢查窯室、拖車鋼絲繩等設(shè)備有無倒塌、折斷等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。

6) 點(diǎn)窯前先打開窯體總閥門,關(guān)上放散管,檢查壓力表,確認(rèn)正常后,方可點(diǎn)窯。

7) 點(diǎn)火時(shí),把火把放在點(diǎn)火孔內(nèi),然后慢慢打開燒嘴閥門,點(diǎn)著后再打開空氣閥門,然后順序點(diǎn)火;如第一次點(diǎn)不著時(shí)要立即關(guān)閉燒嘴閥門,并用壓縮空氣吹掃3-5分鐘后再點(diǎn);第二次仍點(diǎn)不著時(shí),要切斷天然氣來源,尋找原因排除故障后再點(diǎn)。閉火時(shí)先關(guān)閉空氣閥門,后關(guān)閉燒嘴閥。

8) 點(diǎn)窯時(shí),窯前不準(zhǔn)站人,點(diǎn)火時(shí)臉不要對著火孔看,以免突然燒傷。

9) 燒窯工要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等,要經(jīng)常注意爐子的工作情況,不允許在燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)的情況下進(jìn)行工作。

10) 當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí),要立即停窯:

①燃?xì)夤艿榔茡p;

②發(fā)生燃?xì)馐鹿?對人和設(shè)備有威脅時(shí)。

11) 事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門,及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位。

12) 拖拉窯車時(shí),首先要確認(rèn)掛鉤是否掛牢,軌道上是否有障礙物,而后開始拖車。

13) 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,在鋼絲繩繃緊方向不準(zhǔn)有人逗留。

第2篇 鑄件熱處理工安全操作規(guī)程

1、檢查天然氣管路、閥門、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)等是否正常。

2、鑄件熱處理裝窯時(shí)，高度要低于爐門5厘米，兩側(cè)距門要大于10厘米以上。

3、熱處理工每班需安排兩人工作，要相互照顧以防發(fā)生意外。

4、窯內(nèi)的通風(fēng)要良好。

5、裝出窯前，先檢查窯室、拖車鋼絲繩等設(shè)備有無倒塌、折斷等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。

6、點(diǎn)窯前先打開窯體總閥門，關(guān)上放散管，檢查壓力表，確認(rèn)正常后，方可點(diǎn)窯。

7、點(diǎn)火時(shí)，把火把放在點(diǎn)火孔內(nèi)，然后慢慢打開燒嘴閥門，點(diǎn)著后再打開空氣閥門，然后順序點(diǎn)火；如第一次點(diǎn)不著時(shí)要立即關(guān)閉燒嘴閥門，并用壓縮空氣吹掃3-5分鐘后再點(diǎn)；第二次仍點(diǎn)不著時(shí)，要切斷天然氣來源，尋找原因排除故障后再點(diǎn)。閉火時(shí)先關(guān)閉空氣閥門，后關(guān)閉燒嘴閥。

8、點(diǎn)窯時(shí)，窯前不準(zhǔn)站人，點(diǎn)火時(shí)臉不要對著火孔看，以免突然燒傷。

9、燒窯工要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等，要經(jīng)常注意爐子的工作情況，不允許在燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)的情況下進(jìn)行工作。

10、當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，要立即停窯：

①燃?xì)夤艿榔茡p；②發(fā)生燃?xì)馐鹿?，對人和設(shè)備有威脅時(shí)。

11、事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門，及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位。

12、拖拉窯車時(shí)，首先要確認(rèn)掛鉤是否掛牢，軌道上是否有障礙物，而后開始拖車。

13、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，在鋼絲繩繃緊方向不準(zhǔn)有人逗留。