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工貿(mào)企業(yè)電鍍工安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):73

工貿(mào)企業(yè)電鍍工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 穿戴防護(hù)裝備:包括防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)服等。

2. 檢查設(shè)備:確保電鍍?cè)O(shè)備完好無(wú)損,電氣線路安全可靠。

3. 操作流程:遵循先清洗、后電鍍、再清洗的步驟。

4. 廢液處理:按規(guī)定收集并妥善處理廢液,避免環(huán)境污染。

5. 應(yīng)急措施:熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)程序,如觸電、化學(xué)品泄漏等。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)電鍍工的安全操作行為,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),保障員工生命安全,防止設(shè)備損壞和環(huán)境污染,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和持續(xù)發(fā)展。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以增強(qiáng)員工的安全意識(shí),減少工傷事故,為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 在開始工作前,務(wù)必進(jìn)行個(gè)人防護(hù)裝備檢查,確保其完整性和適用性。

2. 電鍍過程中,禁止用手直接接觸溶液,以防化學(xué)品灼傷皮膚。

3. 定期檢查電鍍槽的電極和掛具,確保其清潔,避免影響電鍍效果。

4. 在操作電源開關(guān)時(shí),應(yīng)避免身體接觸裸露的電線,防止觸電事故。

5. 電鍍?nèi)芤簯?yīng)定期分析和調(diào)整,以保持其最佳工作狀態(tài)。

6. 工作結(jié)束后,及時(shí)清理工作區(qū)域,防止溶液濺灑或積聚,造成滑倒危險(xiǎn)。

7. 廢液處理需遵照環(huán)保法規(guī),不得隨意傾倒,避免對(duì)地下水和土壤造成污染。

8. 發(fā)生緊急情況時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,如遇火災(zāi),應(yīng)使用專用滅火器,不可用水撲救。

9. 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)能力,了解新的安全技術(shù)和規(guī)定。

10. 遵守企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度,尊重同事,共同維護(hù)良好的工作秩序。

以上操作規(guī)程需每位電鍍工牢記于心,嚴(yán)格遵守,以確保安全生產(chǎn),共同構(gòu)建和諧、安全的工貿(mào)企業(yè)環(huán)境。

工貿(mào)企業(yè)電鍍工安全操作規(guī)程范文

1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設(shè)備的性能和維護(hù)使用方法,非本工種人員不得隨便操作。

2.開始工作前,要穿戴好配備的勞保防護(hù)用品,應(yīng)先打開通風(fēng)裝置通風(fēng)10~15分鐘,并檢查水、電、氣、風(fēng)等開關(guān)及有關(guān)設(shè)施,確認(rèn)完整良好,方可進(jìn)行工作。

3. 操作者手有傷口時(shí),必須包扎好后才能進(jìn)行操作,不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準(zhǔn)站在酸,堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。

4.強(qiáng)酸應(yīng)儲(chǔ)存在帶塞的瓶中,不準(zhǔn)超過容積的4/5,堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。

5.搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí),應(yīng)用專用小車或?qū)S锰Ь?認(rèn)真檢查酸壇無(wú)裂紋后,再小心搬運(yùn)和使用。

6.配制酸液時(shí),應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中或?qū)⒈戎卮蟮乃醾?cè)入比重小的酸中,嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/p>

7.對(duì)所使用的各種電鍍用輔助材料,有毒有害物品,易燃易爆物品、三酸等要有專人嚴(yán)格分別保管防止亂拿亂用。

8.向槽內(nèi)補(bǔ)加有毒物品時(shí),操作人員必須站在上風(fēng)方向防止風(fēng)從正面吹來(lái)引起中毒事故。

9.強(qiáng)酸強(qiáng)堿或有毒材料調(diào)配時(shí)不許單人操作,并嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。

10.零件出入槽時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止溶液崩濺傷人或陰 陽(yáng)極短路.各槽內(nèi)溶液高度應(yīng)低于槽沿100~150mm。

11.不要俯在鍍槽上面觀察工作情況或攪拌,陽(yáng)極清理應(yīng)在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行。

12.當(dāng)鍍件落入槽內(nèi)時(shí),應(yīng)用長(zhǎng)柄工具撈起,嚴(yán)禁赤手操

作。

13.氰化鍍液槽應(yīng)有蓋并加鎖專人負(fù)責(zé)保管,存放有毒物品的容器,使用后必須消毒清洗干凈,統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁到處亂扔。

14.各種電鍍廢物廢水必須進(jìn)行處理,并經(jīng)化驗(yàn)合格后方能排放。廢液排外需引流時(shí),要用吸筒、漏斗,絕不允許用嘴吸引流。

15.在工作場(chǎng)地,禁止飲食吸煙、說(shuō)笑和打鬧。工作結(jié)束后應(yīng)用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其他場(chǎng)所。

16.工作完畢,關(guān)閉各種開關(guān)、閥門,用水沖洗地面,并做好文接班記錄。

工貿(mào)企業(yè)電鍍工安全操作規(guī)程

有哪些1.穿戴防護(hù)裝備:包括防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)服等。2.檢查設(shè)備:確保電鍍?cè)O(shè)備完好無(wú)損,電氣線路安全可靠。3.操作流程:遵循先清洗、后電鍍、再清洗的步驟。4.
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