工貿(mào)企業(yè)氬弧焊安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)氬弧焊安全操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)氬弧焊作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、安全要求高的工作，涉及到設(shè)備操作、工藝控制、個(gè)人防護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是氬弧焊安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 確保氬弧焊機(jī)完好無損，電氣連接牢固，接地線正常。

- 檢查氣體瓶壓力，確保氬氣供應(yīng)充足且閥門無泄漏。

- 準(zhǔn)備好合適的焊槍、焊絲、電極，檢查其狀態(tài)良好。

2. 工作環(huán)境

- 確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。

- 設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)施，防止氬氣積聚造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。

3. 個(gè)人防護(hù)

- 穿戴全套防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防火工作服、絕緣手套和防滑鞋。

- 使用耳塞或聽力保護(hù)器，防止噪聲傷害。

4. 操作流程

- 開啟氬氣，預(yù)熱焊槍，調(diào)整氣體流量至適宜值。

- 連接電源，設(shè)定電流和電壓參數(shù)，依據(jù)工件材質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)整。

- 開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢(shì)和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?/p>

- 完成焊接后，關(guān)閉氬氣和電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

目的和意義

氬弧焊安全操作規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)員工的生命安全，預(yù)防火災(zāi)、爆炸、電擊等事故的發(fā)生，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，降低維修成本，同時(shí)也有利于保護(hù)環(huán)境，減少氬氣浪費(fèi)和有害氣體排放。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必進(jìn)行培訓(xùn)，掌握氬弧焊的基本知識(shí)和應(yīng)急處理措施。

2. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花飛濺、電流不穩(wěn)定等，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。

3. 遵守“先斷電，后作業(yè)”的原則，防止觸電事故。

4. 焊接結(jié)束后，檢查工作區(qū)域，確認(rèn)無火源殘留，方可離開。

5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，以免影響焊接效果和安全。

6. 保持良好的身體狀況，避免疲勞作業(yè)，以防操作失誤。

工貿(mào)企業(yè)氬弧焊安全操作規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，保障企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。

工貿(mào)企業(yè)氬弧焊安全操作規(guī)程范文

1電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程

2應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。

3檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常,導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠,對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊,還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。

4應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。

5應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

6安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無 障礙和漏氣。

7循環(huán)水冷卻式焊機(jī),冷卻水應(yīng)保持清潔,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水 施焊。

8高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

9在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

10磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些〉。

11鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極 端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、 鎢極不得隨身攜帶。

12焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

13操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超

14在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。

15氬氣瓶與焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠(yuǎn)離明火3米以上。

16焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

17現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

18高空焊接或切割時(shí),必須遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

19焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

20磨削鎢極操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí),其放射性劑量超出安全規(guī)定 而致傷人。

21氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。

22作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉消耗和氣源。將焊接設(shè)備收起放置指定位置; 檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場(chǎng),焊接人 員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)氬弧焊工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有按地線,傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑抽。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常,氧氣、水源必須暢通,如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。

2.自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。

3.采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

4.設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。

5.在電氬附近不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

6.磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

7. 手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過六小時(shí)。

8. 氧氣瓶不許撞、砸,立放必須有支架,并遠(yuǎn)高明火3m

以上。

9. 在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。

10.釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盤內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí),其放射性劑量超出安全規(guī)定面致傷人體。

11. 自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,以便發(fā)生故障時(shí)可隨時(shí)關(guān)閉。

12.設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。

13.氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備,通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。