有哪些
鋅鍋工與爐子安全操作規(guī)程
鋅鍋工與爐子的操作涉及多個環(huán)節(jié)，包括設備準備、運行監(jiān)控、應急處理等。以下是主要的操作步驟：
1. 設備檢查：確保鋅鍋、爐子及附屬設備（如加熱元件、溫度計、通風設施等）處于良好狀態(tài)。
2. 啟動前準備：確認鋅鍋內(nèi)無雜物，燃料充足，電源線路正常，安全防護設施就位。
3. 爐子啟動：按規(guī)程點燃爐火，逐步調(diào)整至適宜的工作溫度。
4. 鋅液注入：鋅鍋加熱至規(guī)定溫度后，小心注入鋅液。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察鋅鍋溫度，防止過熱或冷卻過快，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
6. 應急響應：設置應急預案，遇到異常情況立即停機，采取相應措施。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔鋅鍋，檢查爐子磨損情況，及時進行維修。
目的和意義
鋅鍋工與爐子安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，預防設備故障和人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少鋅液浪費，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低環(huán)境污染風險。嚴格執(zhí)行規(guī)程，有助于提升企業(yè)形象，增強員工安全意識，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作過程中必須佩戴防護裝備，如防熱手套、護目鏡、耐熱服等。
3. 遵守高溫作業(yè)規(guī)定，避免長時間暴露在高熱環(huán)境中。
4. 鋅液注入和傾倒時，防止濺出，以免燙傷。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作，通知維修人員。
6. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
7. 保持工作區(qū)域整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。
8. 在沒有充分冷卻前，不得進行鋅鍋的清理或檢修工作。
這些注意事項旨在確保鋅鍋工與爐子操作的安全與高效，每一位操作人員都應牢記在心，以實際行動踐行安全生產(chǎn)理念。
鋅鍋工與爐子安全操作規(guī)程范文
1、爐子
1)爐子工必須嚴格按照還原退火爐的“操作規(guī)程”和“工藝規(guī)程”進行操作。
2)保證通入爐子的保護氣體系統(tǒng)的純度、含氧量、露點符合工藝要求。
3)經(jīng)常維護好工藝爐的密封性,保證工藝要求的爐壓,出現(xiàn)負壓時,及時發(fā)出信號。
4)經(jīng)常維護好防爆點火器的工作狀態(tài)。
5)還原爐穿帶或斷帶處理完畢后,應嚴格密封好穿帶法蘭,確保工藝爐的密封性.
6)還原爐中斷帶處理時,首先停通氫氣,用純氮趕氫氣,達到爐中氫氣含量低于2%時方可穿帶,恢復生產(chǎn)通氫氣時,必須保證氧含量降到200ppm以內(nèi)
7)停爐檢修時,檢修人員進爐前應由專人在入孔處守候,確定無人后方可封閉爐門。
2.鋅鍋
1)生產(chǎn)時崗位人員穿好工作服、工作鞋、安全帽等勞動保護用品,保持鋅鍋周圍的清潔,無灰塵,無積水。
2)鋅鍋化鋅應嚴格按照感應鍋化鋅的“操作規(guī)程”進行操作,向鍋內(nèi)加鋅時一定要將鋅錠表面擦試干凈,保持干燥,各種工具應烘干后才能放進鋅液中,以免鋅液飛濺傷人。
3)非鋅鍋操作人員,嚴禁在鋅鍋旁走動。
4)應及時向鋅鍋中添加鋅錠,以保持鋅液液面在規(guī)定的水平位置,以防爐鼻子下部開口部分露出液面進入空氣,引起惡性爆炸事故。
5)若發(fā)生停電情況,就立即切斷電源,接通事故電源,打開備用水源使鋅鍋處于保溫狀態(tài)。
6)在鋅鍋旁進行操作時,腳要站穩(wěn),手要扶好,戴好手套,否則不得工作,保持沉沒輥和氣刀架上方衛(wèi)生干凈,防止腳下打滑。
7)若需到鋅鍋上方工作時,腳要站穩(wěn),手要扶好,以免掉到鋅鍋中發(fā)生惡性事故。
8)撈鋅渣時,鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中,以免鋅渣飛濺傷人。
9)不準從鋅鍋內(nèi)向退火爐內(nèi)過多倒車,以免污染退火爐和熱漲輥。
10)鋅鍋操作人員要嚴格按照“鋅鍋操作規(guī)程”進行操作。
