臥式電極擠壓機擠壓工安全操作規(guī)程

有哪些

臥式電極擠壓機擠壓工安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設(shè)備：確認臥式電極擠壓機各部件完好，無明顯磨損或損壞。

2. 電源與接地：確保電源連接正確，接地可靠，防止觸電事故。

3. 工具檢查：檢查操作工具是否齊全，無缺失或破損。

二、開機操作

4. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常聲音或震動。

5. 溫度預熱：根據(jù)工藝要求預熱擠壓筒，達到適宜工作溫度。

6. 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)，保證設(shè)備潤滑良好。

三、擠壓過程

7. 材料準備：根據(jù)生產(chǎn)需求準備電極材料，確保尺寸、材質(zhì)符合要求。

8. 加料操作：將電極材料放入擠壓筒，注意避免手部接觸運動部件。

9. 擠壓控制：根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整擠壓速度，保持穩(wěn)定擠壓。

四、操作監(jiān)控

10. 過程監(jiān)測：持續(xù)觀察擠壓過程，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

11. 安全防護：佩戴好個人防護裝備，如護目鏡、手套等。

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2. 應急處理：熟悉緊急停止按鈕位置，遇到緊急情況迅速反應。

五、停機與清潔

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3. 停機操作：完成工作后，按照規(guī)程逐步停機，避免突然斷電。

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4. 設(shè)備清潔：清理擠壓機內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔。

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5. 關(guān)閉電源：切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

目的和意義

臥式電極擠壓機擠壓工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低設(shè)備維護成本，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供堅實保障。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作臥式電極擠壓機。

2. 操作過程中嚴禁擅自離開崗位，以防意外發(fā)生。

3. 遵守“先停機，后處理”的原則，避免在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔。

4. 不得超負荷使用設(shè)備，嚴格按照設(shè)備設(shè)計參數(shù)進行操作。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應立即上報，不得私自拆修。

6. 確保工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。

7. 保持良好的職業(yè)習慣，如不亂扔工具，避免尖銳物品造成傷害。

以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作需結(jié)合實際情況靈活運用，確保安全第一，生產(chǎn)有序。

臥式電極擠壓機擠壓工安全操作規(guī)程范文

1.檢查好壓機周圍及附屬設(shè)備、管路,控制系統(tǒng)必須處于完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題進行處理后方可進行工作。

2.檢查好操縱臺上各閥門是否在原始位置上,各種壓力表是否正常。

3.泵站來的所有管道閥門是否打開。

4.磨擦轉(zhuǎn)動部位是否加好油。

5.電路接地裝置是否良好。

6.地溝蓋板是否良好。

7.檢查各泵及附屬設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

8.用信號和控制臺聯(lián)系通知開車,首先打開液壓分配閥,然后起動中壓泵。

9.注意監(jiān)視電氣操縱屏,如有異常指示應及時處理。

10.注意檢查水位指示器應靈活可靠,水位是最低的時候應是危險水位。發(fā)現(xiàn)紅燈亮,警鈴響時,操縱人員應立即停車檢修。

11.壓機運行時,注意控制終程碰撞,以免損壞機件。

12.仔細調(diào)節(jié)操縱臺上角式節(jié)流閥,使壓力不超過規(guī)定要求。

13.操縱中注意將各種壓力表所指示的數(shù)字范圍控制在允許的范圍內(nèi)。

14.壓機工作時嚴禁靠近運動部位,以免發(fā)生事故。

15.在操作時,不得任意離開操作臺和指定崗位,思想集中,不許閑談、打鬧。

16.平時為了安全起見,擋板始終應在升起的位置,在擋板下降時前面不許有人站立。

17.料槽左右和前部要禁止非生產(chǎn)人員站立。

18.工作后停車,關(guān)閉空氣總開關(guān)、液壓分配閥和總電源。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》