柴油發(fā)電機碳刷安全操作規(guī)程

有哪些

柴油發(fā)電機碳刷安全操作規(guī)程

柴油發(fā)電機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的動力設(shè)備，而碳刷作為發(fā)電機的重要組成部分，其安全操作直接影響到發(fā)電機的性能和使用壽命。本規(guī)程旨在規(guī)范碳刷的操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，降低故障率。

目的和意義

1. 提升設(shè)備運行效率：正確操作碳刷可以保證發(fā)電機的電能傳輸效率，減少能量損失。

2. 延長設(shè)備壽命：遵循規(guī)程操作，可減少碳刷磨損，延長發(fā)電機及其相關(guān)部件的使用壽命。

3. 確保人員安全：規(guī)范操作能避免因碳刷操作不當(dāng)引發(fā)的電氣事故，保障工作人員的生命安全。

4. 降低維護(hù)成本：預(yù)防性維護(hù)能減少突發(fā)故障，降低維修成本。

注意事項

1. 檢查前準(zhǔn)備：

- 佩戴絕緣手套和安全眼鏡，確保人身防護(hù)。

- 關(guān)閉發(fā)電機電源，等待發(fā)電機完全冷卻后再進(jìn)行操作。

2. 碳刷檢查：

- 觀察碳刷磨損情況，若磨損超過2/3應(yīng)立即更換。

- 檢查碳刷在刷握內(nèi)是否活動自如，無卡滯現(xiàn)象。

- 注意碳刷接觸面是否平滑，有無燒蝕或裂紋。

3. 清潔工作：

- 使用干燥的壓縮空氣清理碳刷和滑環(huán)表面的灰塵和碳粉。

- 避免使用濕布或含有腐蝕性物質(zhì)的清潔劑。

4. 更換碳刷：

- 選擇同型號、同質(zhì)量的碳刷進(jìn)行更換。

- 更換過程中避免金屬工具直接接觸滑環(huán)，防止劃傷。

- 新碳刷應(yīng)輕輕推入，避免強力沖擊導(dǎo)致碳刷斷裂。

5. 調(diào)整碳刷壓力：

- 根據(jù)制造商推薦，調(diào)整彈簧壓力，保持適當(dāng)接觸。

- 過大壓力會加速磨損，過小則影響電流傳輸。

6. 運行檢查：

- 啟動發(fā)電機后，觀察碳刷是否有火花，火花過大需停機檢查。

- 定期監(jiān)測碳刷磨損，記錄并分析磨損趨勢。

7. 記錄與報告：

- 填寫碳刷檢查和維護(hù)記錄，包括檢查日期、碳刷狀態(tài)、操作人等信息。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)技術(shù)人員處理。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，確保柴油發(fā)電機的高效、安全運行，降低潛在風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。在日常工作中，要持續(xù)學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗，不斷提升設(shè)備維護(hù)技能，確保企業(yè)的生產(chǎn)運營穩(wěn)定。

柴油發(fā)電機碳刷安全操作規(guī)程范文

1.啟動前的準(zhǔn)備工作:

(1)檢查飛輪及發(fā)電機部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好;

(2)操作人員應(yīng)分工明確,實行監(jiān)護(hù),并穿戴絕緣鞋;

(3)向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號后,認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認(rèn)無誤,并油水溫度不低于20℃時,方可進(jìn)行啟動;

(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;

(5)傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;

(6)檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;

(7)置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵的排污閥;

(8)啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時,一人操作,一人協(xié)助進(jìn)行啟動。

2.柴油機的啟動和運行:

(1)停車超過24小時,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機,勵磁機應(yīng)測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動閥,方合好前離合器;

(2)啟動燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進(jìn)行正式啟動;

(3)察看啟動電源的電壓是否正常后,按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;

(4)不能啟動時,應(yīng)認(rèn)真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動。連續(xù)起動不應(yīng)超過三次,間隔時間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動時,應(yīng)認(rèn)真分析檢查,確認(rèn)排除故障后,允許第四次起動;

(5)發(fā)電機啟動后,即認(rèn)為發(fā)電機及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;

(6)在調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時,應(yīng)注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動,無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;

(7)當(dāng)接到“準(zhǔn)備并列”的信號后,發(fā)電機運轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時,以同步表為準(zhǔn),進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動勵磁損壞改為手動時,其負(fù)載不宜過大,并隨時監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下:1)合上發(fā)電機出線的刀開關(guān);

2)若是三相四線制供電的發(fā)電機,應(yīng)合上中性點接地刀閘;

3)合上同步指示開關(guān),檢驗相序,進(jìn)一步調(diào)節(jié);

4)認(rèn)真查看同步指示器信號,若基本同步,立即迅速合上主開關(guān),向系統(tǒng)送電。并列時采用自動準(zhǔn)同期裝置時,應(yīng)參看說明書進(jìn)行。采用手動準(zhǔn)同期并列操作時,若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準(zhǔn)合閘并列;

(8)正常運行中,嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴(yán)禁擦拭機組,如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時,應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷,停車后,將超速保險恢復(fù)原位,然后再啟動;

(9)密切注意各種運行儀表,保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;

(10)對于用壓縮空氣啟動的氣罐,應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。

3.碳刷停車與維護(hù)保養(yǎng):

(1)接到“準(zhǔn)備解列”的信號,進(jìn)行減速卸載?！敖饬泻蟆笔箼C器逐步減速降溫,聽機器有無異聲并確定其部位和原因后停車;(2)正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;

(3)停車超過1小時以上時須進(jìn)行甩車;(4)停車后,根據(jù)運行情況,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;

(5)每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

4.碳刷注意事項:

(1)值班人員必須堅守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

(2)值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對機組運行中的問題,要當(dāng)班處理,并詳細(xì)對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報;

(3)所用工具用完后,要清點定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;

(4)主機房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。