有哪些
kfb型礦用封孔泵是一種用于煤礦井下鉆孔封堵作業(yè)的專用設備，主要包括以下幾個主要組成部分：
1. 泵體：主體結構，承載著整個設備的工作運行。
2. 驅動系統(tǒng)：為泵提供動力，通常由電動機或液壓馬達驅動。
3. 泵頭：負責將液體壓力轉化為動力，推動封孔材料注入鉆孔。
4. 控制系統(tǒng)：用于調節(jié)泵的工作參數(shù)，如壓力、流量等。
5. 管路附件：包括進液管、出液管、閥門等，用于連接泵與鉆孔。
目的和意義
kfb型礦用封孔泵的主要目的是為了提高煤礦井下鉆孔作業(yè)的安全性和效率。通過將封孔材料（如水泥砂漿）高壓注入鉆孔，可以有效防止瓦斯、煤塵泄漏，增強鉆孔穩(wěn)定性，減少事故風險。封孔也能提高鉆孔的抽放效果，對于煤礦的通風、防滅火、瓦斯抽放等作業(yè)具有重要意義。
注意事項
1. 操作前，確保設備已進行全面檢查，包括電氣線路、液壓系統(tǒng)、管路連接等，排除任何可能的故障隱患。
2. 操作人員應熟悉設備的操作手冊，正確設置工作參數(shù)，如壓力和流量，避免因操作不當導致設備損壞或人身傷害。
3. 在泵啟動和運行過程中，禁止人員靠近泵頭和高壓管路，以防噴濺或泄漏。
4. 封孔材料的配比必須準確，以免影響封孔效果。如有特殊要求，應按現(xiàn)場工況調整。
5. 在泵停止工作后，應及時清理泵體和管路內的殘留物，防止堵塞。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備的良好運行狀態(tài)。
7. 在特殊地質條件下作業(yè)時，需謹慎操作，必要時調整作業(yè)方案。
8. 遇到異常情況，如壓力突然升高、泵體發(fā)熱嚴重等，應立即停機檢查，不可強行操作。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、塵埃等雜物影響設備性能。
10. 作業(yè)完成后，應斷開電源，做好設備的防護措施，防止雨水、雜物進入。
以上是kfb型礦用封孔泵的基本操作規(guī)程，嚴格遵守規(guī)程，不僅能保障設備的正常運行，更能確保井下作業(yè)的安全，提高工作效率。每位操作員都應認識到其重要性，切實執(zhí)行各項規(guī)定，共同營造安全、高效的井下作業(yè)環(huán)境。
kfb型礦用封孔泵操作規(guī)程范文
1.設備開機前的準備工作:
1.1檢查電機、安全離合器、變速系統(tǒng)、攪拌機、送漿泵、離合器及各聯(lián)接部件是否完好,機座是否穩(wěn)固可靠;
1.2檢查攪拌機內是否有雜物,送漿泵出口、聯(lián)接管是否通暢;
1.3當以上檢查全部合格后方可進行運行操作。
2.設備運行操作:
2.1攪拌水泥稠漿:
2.1.1將準備好的一定量(按水和水泥的比例)清水倒入攪拌機內;
2.1.2按下電機啟動按鈕,啟動電機;
2.1.3在攪拌機處于正常運轉狀態(tài)下,逐漸加入水泥,待加入攪拌機內的水泥分散后,再繼續(xù)加入水泥(加水泥時,應避免將紙片等雜物混入攪拌機內),攪拌時間不得小于10min;
2.1.4攪拌好的水泥漿必須用測試棒進行測試,保證水泥稠漿達
到設計的水灰化。
2.2封孔操作:
2.2.1向上拉起離合器操作手柄,接合離合器,攪拌機內的水泥
稠漿吸入送漿泵,注入待封鉆孔內;
2.2.2待封鉆孔孔口有水泥稠漿返出或孔口封堵棉紗被推出鉆孔
外時,緩緩將注漿管拔出鉆孔,壓下離合器操作手柄,脫開離合器;
2.2.3停機:按下電機停止按鈕。
3.設備維護和保養(yǎng):
設備使用完畢,必須對整機進行清洗,攪拌機送漿內不得滯積水泥漿,具體操作如下:
3.1擰下送漿泵的清洗螺堵,用水清洗干凈攪拌機及聯(lián)接管;
3.2擰上送漿泵的清洗螺堵,向攪拌機內注入清水;
3.3開啟電機,向上拉起離合器操作手柄,接合離合器,直至送漿泵出口水流呈清潔狀態(tài);壓下離合器的操作手柄,脫開離合器;
3.4按下電機停止按鈕,停止電機;
3.5做好日常維護和保養(yǎng)工作。
4.注意事項:
4.1嚴禁送漿泵空轉;
4.2嚴禁用硬物捅洗螺堵孔內管道;
4.3連續(xù)進行多個鉆孔封孔時,需有防止封孔泵體及注漿管內水泥漿在短時間內凝結堵塞措施:向攪拌機內注入清水進行攪拌,將泵體用注漿管內的干稠水泥用清水或稀漿置換。
4.4注漿封孔過程中,送漿泵清洗螺堵必須擰緊;
4.5因氣溫低不能啟動送漿泵時,應取下離合器保護罩,利用離合器上的四個孔強行轉動送漿泵數(shù)轉;
4.6有新規(guī)定的按新規(guī)定執(zhí)行。
