有哪些
煤礦工人綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架等主要設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2. 確保供電系統(tǒng)穩(wěn)定，電纜無(wú)破損，接地良好。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油壓、油質(zhì)及各閥件是否正常。
二、工作面布置
1. 根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)定適宜的采高和推進(jìn)速度。
2. 安裝液壓支架，確保支架間距合理，支撐穩(wěn)固。
3. 設(shè)置安全出口，保持通風(fēng)暢通。
三、開(kāi)采操作
1. 啟動(dòng)采煤機(jī)，按預(yù)定路線進(jìn)行割煤作業(yè)。
2. 觀察煤層情況，適時(shí)調(diào)整切割深度和速度。
3. 放頂煤時(shí)，注意觀察頂板動(dòng)態(tài)，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
四、安全措施
1. 工作前進(jìn)行安全教育，明確崗位職責(zé)。
2. 工作期間佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理。
五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備上的煤塵，防止積聚引發(fā)事故。
2. 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件。
3. 妥善保管工具，防止丟失或損壞。
目的和意義
綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范煤礦開(kāi)采過(guò)程，提高工作效率，確保礦工的生命安全。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以減少設(shè)備故障，降低事故發(fā)生率，同時(shí)保證煤炭資源的高效利用，促進(jìn)煤礦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程，不得私自改變工作流程。
2. 注意觀察頂板變化，預(yù)防冒頂事故。
3. 不得在無(wú)防護(hù)措施的情況下進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行維修或調(diào)整。
5. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢。
6. 對(duì)于新設(shè)備或新技術(shù)，需接受專門培訓(xùn)后方可操作。
7. 在遇到緊急情況時(shí)，優(yōu)先保障人員安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)煤礦工人進(jìn)行綜采放頂煤作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，確保安全生產(chǎn)。
煤礦工人綜采放頂煤工技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)、一般規(guī)定
第1條必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構(gòu)造及原理,掌握本規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng),懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”,經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
第2條在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下,嚴(yán)禁放煤操作。
第3條放煤支架應(yīng)保持完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)操作。綜采放頂煤工放煤前應(yīng)首先認(rèn)真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況,各操作閥必須靈活可靠,管路齊全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可操作。
第4條綜采放頂煤工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合。放煤時(shí)如放煤口與采煤機(jī)距離超過(guò)“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,應(yīng)要求放緩采煤機(jī)截割速度或停止采煤機(jī)。
第5條放煤前,應(yīng)清理好后部輸送機(jī)前浮煤、矸石及雜物,保證操作人員能看清后部放煤情況。
第6條放頂煤支架無(wú)自動(dòng)噴霧裝置時(shí),放煤口打開(kāi)前需先手工打開(kāi)噴霧。放煤時(shí)必須開(kāi)啟放煤噴霧。放煤過(guò)程中,必須使用、維護(hù)好放煤口噴霧裝置。
第7條放煤前檢查頂板(煤)、煤壁情況。放煤時(shí),要與其他工種配合好,上下3組支架后嚴(yán)禁有人進(jìn)人或工作。
第8條放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂,一般不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
第9條通過(guò)支架后方的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象,否則不準(zhǔn)進(jìn)行放煤操作。
第10條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用墻頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
第11條更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向住何人。
第12條嚴(yán)禁拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第13條大塊煤(矸)卡住放煤口時(shí),嚴(yán)禁爆破處理。
(二)、準(zhǔn)備、檢查與處理
第14條準(zhǔn)備。
l工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2備品配件:u形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。
第15條檢查。
1支架架間、架后有無(wú)掉矸、漏頂?shù)奈ｋU(xiǎn)。
2支架后方放煤空間有無(wú)雜物、大塊煤矸及超過(guò)‘作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁、掩護(hù)梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常,插板是否能夠正常伸縮,是否有大塊煤矸堵塞放煤口,后方頂煤是否充分破碎等。
3結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、插板、側(cè)護(hù)板、千斤頂、連接鏈等,是否開(kāi)焊、斷裂、變形,有無(wú)邊、連接脫落,螺釘是否有松動(dòng)、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。
4液壓件:高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無(wú)滴漏液,操作手把是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無(wú)斷裂,u形銷是否合格。
5拉移后刮板輸送機(jī)千斤頂與支架、后部輸送機(jī)的連接是否牢固。
6照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
7液壓支架有無(wú)嚴(yán)重漏液、串液卸載自降現(xiàn)象,有無(wú)千斤頂伸縮受阻使插板不動(dòng)作現(xiàn)象,有無(wú)尾梁自降造成后部運(yùn)輸安全問(wèn)題。
第16條處理。
1當(dāng)架后頂板、架間及放煤機(jī)構(gòu)存在問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取適當(dāng)措施處理。
2更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢u形銷。
3清理支架后方及兩側(cè)的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;人員到架后方工作時(shí),停止后部刮板輸送機(jī)。
4處理上述存在問(wèn)題,不得帶“病”放煤操作。
(三)、放煤操作及其注意事項(xiàng)
第17條正常放煤操作順序:
1放煤時(shí),放煤量必須掌握均勻。要緩慢開(kāi)啟插板,先將插板收回
1/3-1/2,讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機(jī),根據(jù)煤量多少,調(diào)節(jié)插板收縮量。
2插板回收完畢,然后進(jìn)一步通過(guò)尾梁上下擺動(dòng)、插板來(lái)回伸縮放出頂煤,并根據(jù)煤量大小,控制尾梁上下擺動(dòng)速度及角度。
3回?cái)[尾梁時(shí),必須先收回插板。放煤完畢,應(yīng)先上擺升起尾梁,恢復(fù)到原位,再將插板伸出,操作手把打到中立位置。
第18條放煤操作注意事項(xiàng):
1每次放煤前都應(yīng)首先檢查放煤管線,不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂并清除架間架后影響放煤的障礙物。
2放煤過(guò)程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機(jī)內(nèi),如發(fā)現(xiàn)大塊煤或大塊矸石流入輸送機(jī)內(nèi)時(shí),應(yīng)停機(jī)處理,防止運(yùn)輸過(guò)程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。
3放煤操作中必須集中精力,隨時(shí)監(jiān)聽(tīng)、觀察輸送機(jī)工作狀況,動(dòng)態(tài)巡視后部輸送機(jī)煤流狀況;必須動(dòng)態(tài)巡視放煤工作狀況,及時(shí)反饋或處理管路操作閥問(wèn)題,保證放煤系統(tǒng)完好。
4放煤工必須控制好后部輸送機(jī)的過(guò)煤量,應(yīng)與有關(guān)工種認(rèn)真配合,聽(tīng)到過(guò)載報(bào)警時(shí),必須停止放煤移架操作,防止長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行,壓住輸送機(jī)。
5嚴(yán)禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必須注意觀察頂煤流動(dòng)情況,當(dāng)放出的頂煤中混矸多時(shí)(一般有20%-30%的矸石即應(yīng)結(jié)束,有特殊規(guī)定的按規(guī)定要求),立即停止放煤,關(guān)閉放煤口,然后關(guān)閉噴霧,再進(jìn)行下一架操作。
6放煤工應(yīng)做到與采煤機(jī)的采放平行作業(yè),放煤架與采煤機(jī)的距離、放煤架與拉架的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”的明確規(guī)定。
7嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤,嚴(yán)禁任意放煤。
8需剪網(wǎng)放煤時(shí),進(jìn)人架后剪網(wǎng)作業(yè)前,后部輸送機(jī)必須停電閉鎖,井有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),確保剪網(wǎng)人員安全。
9兩人或兩人以上放煤時(shí),兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
10操作中發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈和其他故障時(shí),應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時(shí)查明原因正確處理,不準(zhǔn)盲目拆卸,亂敲亂砸。
11后部刮板輸送機(jī)停機(jī)時(shí),嚴(yán)禁放煤。
12放煤工嚴(yán)禁進(jìn)人兩架間操作。
13必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤,嚴(yán)禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放。
第19條拉移后部刮板輸送機(jī)。
1檢查支架架問(wèn)拉移千斤頂與后部輸送機(jī)間的連接裝置,必須牢固可靠,方可操作。
2檢查架間架后無(wú)大塊煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行拉移工作。
3在拉后部輸送機(jī)時(shí)應(yīng)單向順序進(jìn)行,滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
4后部輸送機(jī)除機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)拉移外,工作面內(nèi)的后部輸送機(jī)要在運(yùn)行中拉移,不準(zhǔn)停機(jī)拉移。
5拉移后的刮板輸送機(jī)要做到:整機(jī)平穩(wěn),開(kāi)動(dòng)不搖擺,機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。
6后部輸送機(jī)拉移到位后,將各操作手把達(dá)到中立位置。
(四)、收尾工作
第20條每組支架放煤結(jié)束后,各操作手把都打到中立位置。
第21條驗(yàn)收員驗(yàn)收,處理完畢存在問(wèn)題,合格后方可收工,清點(diǎn)工具,放置好備品配件。
第22條向接班綜采放頂煤工交待本班放煤情況和存在的問(wèn)題,按規(guī)定填寫(xiě)綜采放頂煤工工作日志。
(五)、檢修操作
第23條進(jìn)入架后處理液壓系統(tǒng)故障,后部刮板輸送機(jī)必須停機(jī)閉鎖,并關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥,將操作手把置于適當(dāng)位置,使檢修部位的壓力被完全釋放,檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行工作。
第24條主管路檢修,必須通知泵站停泵,并采取閉鎖手段,同時(shí)應(yīng)關(guān)閉故障部位前級(jí)壓力截止閥,采取正確方法進(jìn)行壓力釋放,檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行工作。
第25條拆除故障部件前應(yīng)徹底清擦。
第26條拆除更換部件時(shí)應(yīng)及時(shí)安設(shè)防塵帽或采取其他防塵防污措施。
第27條更換有特殊要求的部件,應(yīng)按規(guī)定使用專門工具,不允許用其他工具代用,更不準(zhǔn)亂敲亂砸。
第28條嚴(yán)禁使部件敞口對(duì)著人體,以防誤操作傷人。
第29條檢修完畢打開(kāi)截止閥或隔離閥時(shí).動(dòng)作要慢,以免損壞設(shè)備和造成其他事故。
第30條正常使用的情況下不準(zhǔn)關(guān)閉回液閥,因檢修需關(guān)閉時(shí),檢修結(jié)束后必須及時(shí)打開(kāi)。
第2篇 煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
煤礦工人工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操縱規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
第1條、經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并獲得合格證的職員方可持證操縱。
第2條、所有保護(hù)裝置,如跑偏、低速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng),制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用,且靈敏可靠。
第3條、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。
第4條、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
第5條、禁止任何職員在任何情況下乘坐膠帶運(yùn)輸機(jī)。在職員跨越處須設(shè)有過(guò)橋。
第6條、對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒盡執(zhí)行。
(二)、開(kāi)機(jī)前的預(yù)備
第7條、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),各種保護(hù)裝置,連接件的緊固情況,信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。
第8條、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第9條、檢查清掃器的磨損情況。
第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當(dāng),膠帶接頭是否良好。
第11條、檢查膠帶有無(wú)跑偏,中間架是否歪斜。
第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的情況。
(三)、啟動(dòng)運(yùn)行
第13條、發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第14條、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15條、膠帶運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)后,留意觀察膠帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過(guò)75°),檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過(guò)廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過(guò)110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過(guò)110°)。若有異常及時(shí)停機(jī)檢查處理,杜盡拼設(shè)備現(xiàn)象。
第16條、膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要巡回檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)效果,集中精力聽(tīng)清開(kāi)停車的信號(hào),杜盡誤操縱。
(四)、停車
第17條、停車時(shí)使膠帶處在最小的負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶運(yùn)輸機(jī)重載啟動(dòng)。
第18條、停車后重新檢查各種保護(hù)及各部位的狀況,處理異常現(xiàn)象。
第19條、離崗時(shí),要切斷電源。
(五)、縮膠帶操縱
第20條、空負(fù)荷情況停車,切斷電源并在膠帶運(yùn)輸機(jī)尾打上閉鎖。
第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全牢靠。
第22條、根據(jù)膠帶運(yùn)輸機(jī)尾承載段的長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。
第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機(jī)頭的搭接間隔有半米為止。
第24條、啟動(dòng)張緊車進(jìn)行儲(chǔ)帶。
第25條、膠帶張緊好后,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查調(diào)整膠帶運(yùn)輸機(jī)尾和機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)跑偏情況。
第26條、膠帶運(yùn)輸機(jī)代載試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常應(yīng)及時(shí)處理
(六)、收膠帶操縱(無(wú)卷帶裝置)
第27條、空負(fù)荷情況停機(jī)并切斷電源。
第28條、停機(jī)前應(yīng)使要收的膠帶停在離收帶絞車最近處。
第29條、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。
第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車?yán)K不對(duì)向時(shí)應(yīng)加滑輪導(dǎo)向。
第31條、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。
第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開(kāi)閉鎖。
第33條、啟動(dòng)張緊絞車,使膠帶緊張,主電機(jī)送電,打點(diǎn)空機(jī)試車,檢查跑偏情況。
第34條、重負(fù)荷試機(jī),如有異常及時(shí)處理。
(七)、收膠帶操縱(使用專用裁帶裝置)
第35條、膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第36條、利用卡帶裝置卡住帶。
第37條、松張緊絞車,抽開(kāi)膠帶一端接頭,將儲(chǔ)帶端與卷帶滾筒相接。
第38條、開(kāi)動(dòng)卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開(kāi)膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。
第39條、松開(kāi)卡帶裝置,開(kāi)動(dòng)張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。
第40條、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機(jī)調(diào)整。
