有哪些
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運行
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護與保養(yǎng)
6. 應(yīng)急處理
7. 安全防護
目的和意義
本規(guī)程旨在確保破碎機崗位工在生產(chǎn)作業(yè)中能夠安全有效地操作設(shè)備,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保障人員生命安全,維護設(shè)備正常運行,提高生產(chǎn)效率,同時也是遵守企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)的重要舉措。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 佩戴好個人防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
- 接受過專門的破碎機操作培訓(xùn),并熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 檢查作業(yè)區(qū)域,確保無雜物,地面干燥平整。
2. 設(shè)備檢查:
- 仔細檢查破碎機各部件是否完好,如皮帶、軸承、刀具等。
- 確認(rèn)電氣線路無破損,接地良好,開關(guān)靈活可靠。
- 檢查油位,保證潤滑系統(tǒng)正常。
3. 啟動與運行:
- 得到啟動許可后,先開啟冷卻系統(tǒng),再啟動破碎機。
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài),如聲音、振動等,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,避免損壞設(shè)備。
4. 停止與關(guān)閉:
- 關(guān)閉前先停止進料,待內(nèi)部物料完全排出后再切斷電源。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場,做好交接班記錄。
5. 維護與保養(yǎng):
- 定期進行設(shè)備清潔,清除積塵和雜物。
- 按照規(guī)定時間進行潤滑,更換磨損部件。
- 定期檢查電氣系統(tǒng),確保絕緣良好。
6. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生故障或事故時,立即按下緊急停止按鈕,并報告上級。
- 不得自行拆卸設(shè)備進行修理,等待專業(yè)人員處理。
7. 安全防護:
- 作業(yè)時保持專注,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
- 遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,確?;ハ嗾諔?yīng)。
- 在設(shè)備運行中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位破碎機崗位工都應(yīng)將安全放在首位,確保自身及他人的生命安全。只有如此,我們的生產(chǎn)活動才能順利進行,企業(yè)才能實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)健的發(fā)展。
破碎機崗位工安全操作規(guī)程范文
一、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握破碎機的性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后,方能上崗操作。
二、工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品。
三、工作前,必須對設(shè)備及控制盤、模擬盤、儀表進行認(rèn)真檢查,確定良好無誤后方能操作。
四、破碎機及皮帶廊、布料小車的操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要領(lǐng)執(zhí)行。
五、設(shè)備運轉(zhuǎn)中必須定時巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并停機處理。不準(zhǔn)對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行維護,不能讓設(shè)備帶病運行。
六、巡查必須按路線進行,不準(zhǔn)跨越設(shè)備。
七、進入破碎機內(nèi)處理故障時,必須摘掉啟動保險,掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
八、運轉(zhuǎn)中,必須經(jīng)常檢查碾口的入料情況。不得使破鋼鐵等異物混入。
九、維護好收塵設(shè)備,使其經(jīng)常處于良好狀況。
十、聯(lián)系信號和通訊設(shè)備失靈時不得啟動設(shè)備。
十一、破碎機檢修試車,必須蓋好蓋子,擰緊螺絲。
十二、經(jīng)常檢查備用消防器材,保證其性能良好。
十三、保持破碎機及控制室的衛(wèi)生清潔。