有哪些
1. 每日檢查抽放系統(tǒng)：包括管道、閥門、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的完好性。
2. 定期測定瓦斯?jié)舛龋菏褂脤Ｓ脙x器，確保抽放效果符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3. 監(jiān)測抽放量：記錄抽放泵的工作效率，確保抽放量穩(wěn)定。
4. 報告異常情況：如發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏、設(shè)備故障等問題，立即報告并采取措施。
5. 維護(hù)設(shè)備清潔：定期清理設(shè)備，防止積塵引發(fā)事故。
6. 遵守安全規(guī)定：佩戴個人防護(hù)裝備，執(zhí)行操作前的安全檢查。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障瓦斯抽放觀測工在作業(yè)過程中的安全，防止瓦斯爆炸事故的發(fā)生，確保煤礦安全生產(chǎn)。通過規(guī)范觀測工的操作行為，提高瓦斯抽放效率，減少瓦斯積聚，保護(hù)礦工的生命安全，同時也維護(hù)煤礦的正常生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 瓦斯抽放觀測工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解并掌握瓦斯性質(zhì)及抽放原理。
2. 操作前，務(wù)必關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動。
3. 測定瓦斯?jié)舛葧r，要避免在封閉空間內(nèi)長時間停留，以防窒息。
4. 使用瓦斯檢測儀時，需校準(zhǔn)零點和滿度，確保測量結(jié)果準(zhǔn)確。
5. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 不得私自調(diào)整抽放設(shè)備參數(shù)，以免影響抽放效果。
7. 保持通訊暢通，隨時與調(diào)度室保持聯(lián)系，報告工作進(jìn)度和異常情況。
8. 工作完畢，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程要求每位瓦斯抽放觀測工嚴(yán)格遵守，以確保自身安全和煤礦的穩(wěn)定生產(chǎn)。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，每一位工人都要將安全放在首位，時刻警惕，謹(jǐn)慎操作。
瓦斯抽放觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測,計算和抽放鉆孔的連接,拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水管理工作。
2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完成。
3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內(nèi)的瓦斯。瓦斯超過規(guī)定時,應(yīng)停止進(jìn)入,經(jīng)請示后再采取措施。
4、檢查瓦斯時的注意事項如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)使用100%瓦檢儀;
(2)檢查管道內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。
5、觀察負(fù)壓和流量的注意事項如下:
(1)u型水柱計內(nèi)必須是蒸餾水;
(2)觀察時,要u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平;
(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,按規(guī)定將水柱的膠管與管道上的壓力接孔連接,并使其穩(wěn)定1—2分鐘,然后讀取壓力值。
6、在測定流量或負(fù)壓時,如u水柱計跳動不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7、抽放瓦斯觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點和孔號,每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?觀測時間及測試人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板,記錄報表三對口。
8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔的管路抽放負(fù)壓,當(dāng)濃度低于25%,不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時,就關(guān)掉該孔(巷)的氣門。
9、布置在回采工作面的瓦斯抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。
10、抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
11、瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
12、抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進(jìn)行處理。
