對焊機(jī)安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在使用對焊機(jī)前，應(yīng)確保設(shè)備完好無損，所有連接線牢固無破損。

2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、絕緣手套、工作鞋等。

3. 工件準(zhǔn)備：工件表面應(yīng)清潔，無油脂或其他雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。

4. 電流設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確設(shè)定焊接電流。

5. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改操作程序。

6. 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免觸電和飛濺物傷人。

7. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異常時，立即切斷電源，通知專業(yè)人員檢查維修。

8. 使用后保養(yǎng)：使用完畢后，清理設(shè)備，斷電并妥善存放。

目的和意義

本對焊機(jī)安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，同時提高焊接效率和質(zhì)量，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，降低維護(hù)成本，保障生產(chǎn)進(jìn)度，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備接地務(wù)必牢固，防止電流回路通過人體，確保操作安全。

2. 嚴(yán)禁濕手觸摸設(shè)備，避免觸電風(fēng)險。

3. 操作時保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。

4. 避免過度施壓，防止工件變形或設(shè)備損壞。

5. 焊接過程中，禁止靠近噴嘴，防止高溫飛濺物燙傷。

6. 非專業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或觸電。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

8. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得獨(dú)立操作對焊機(jī)。

9. 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下急停按鈕，并撤離現(xiàn)場。

10. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)火災(zāi)。

以上是對焊機(jī)安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程的主要內(nèi)容，每個操作者都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。

對焊機(jī)安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程范文

1. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。 2. 開機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備電氣、線路是否良好,接地是否可靠,調(diào)壓是否靈敏,有無漏電、漏水現(xiàn)象,冷卻系統(tǒng)及夾緊裝置是否正常,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。 3. 按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好防護(hù)帽、套袖、布裙、絕緣鞋、手套等。 4. 打開電源,根據(jù)焊件直徑,調(diào)整工作電流。 5. 工作場所附近嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。 6. 焊接時應(yīng)注意焊模槽及焊件切口對接處是否平直,調(diào)整至符合工件焊接要求。 7. 焊接中應(yīng)及時鏟除設(shè)備及附件上的金屬焊渣,注意觀察冷卻情況,當(dāng)變壓器或焊塊處溫度過高時,應(yīng)停止一段時間再繼續(xù)工件。 8. 工作完畢,應(yīng)整理現(xiàn)場,將待焊接件歸類規(guī)范放置,焊接件移送下道加工工序,清理工作場所的衛(wèi)生,焊渣倒入指定區(qū)域。填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。