回采放炮工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

回采放炮工技術(shù)操作規(guī)程

回采放炮工在礦山開采過程中扮演著至關(guān)重要的角色，其工作主要包括鉆孔、裝藥、布線、起爆等一系列環(huán)節(jié)。以下是具體的操作步驟：

1. 確定爆破方案：依據(jù)地質(zhì)條件、礦體結(jié)構(gòu)及開采計劃，制定合理的爆破方案。

2. 鉆孔作業(yè)：使用鉆機按照設(shè)計的孔位和深度進行鉆孔，確?？讖健⒖咨詈涂紫驕蚀_無誤。

3. 裝藥與封孔：將炸藥安全地放入鉆孔內(nèi)，隨后用封孔材料進行密封，防止漏氣和炸藥受潮。

4. 布設(shè)引線：按照規(guī)定的起爆順序，連接起爆器與各個鉆孔內(nèi)的雷管。

5. 設(shè)置警戒：在爆破前設(shè)置警戒區(qū)域，確保人員撤離至安全地帶。

6. 起爆：在確認所有人員撤離后，執(zhí)行起爆操作。

7. 檢查與清理：爆破后檢查礦石破碎情況及周圍環(huán)境安全，及時清理爆破殘留物。

目的和意義

回采放炮工的技術(shù)操作規(guī)程旨在保障礦山開采的安全、高效，同時最大限度地保護資源和環(huán)境。遵循規(guī)程可以實現(xiàn)以下目標：

1. 提高礦石回收率：通過精確的爆破，減少礦石的損失和浪費。

2. 降低事故風險：規(guī)范操作能有效預(yù)防因誤操作導致的人員傷亡和設(shè)備損壞。

3. 保護環(huán)境：減少爆破對周圍環(huán)境的影響，如地面震動、噪聲污染等。

4. 維護生產(chǎn)秩序：確保開采活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高整體生產(chǎn)效率。

注意事項

1. 嚴格遵守安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。

2. 鉆孔作業(yè)時，避免鉆入空洞或斷層，以防鉆桿折斷或引發(fā)意外。

3. 裝藥時避免產(chǎn)生靜電，防止引爆事故；同時，確保炸藥與雷管的正確連接，防止早爆或拒爆。

4. 起爆前務(wù)必確認所有人員已撤離，嚴禁在未解除警戒的情況下接近爆破區(qū)。

5. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。

6. 對于特殊地質(zhì)條件或復雜環(huán)境，應(yīng)調(diào)整爆破方案，采取相應(yīng)安全措施。

7. 培訓和考核員工，確保其掌握規(guī)程，提高安全意識和操作技能。

這些規(guī)程不僅是為了保證礦山的正常運作，更是對每一位員工生命安全的尊重和保障。因此，每位回采放炮工都應(yīng)深入理解和嚴格遵循這些規(guī)程，共同構(gòu)建一個安全、高效的開采環(huán)境。

回采放炮工技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)工作準備

1、按回采工作面打眼放炮說明書(或作業(yè)規(guī)程)規(guī)定領(lǐng)用當班所用電雷和煤礦安全炸藥,當即分別裝入專用木箱內(nèi),并立即加鎖。

2、檢查整理當班使用的放炮線(含膠線、母線及腳線),試驗放炮器的充電可靠性的放炮線的導通性。檢查木炮棍的完好情況。

3、炮泥的制作,按砂:泥=1:2的比例配制。

4、檢查回采面的通風瓦斯情況,察看上下安全出口是否暢通,核實炮眼參數(shù)(位置、角度、深度等)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。發(fā)現(xiàn)異常時,有責任要求電鉆工和班組長予以補救完善。

5、在安全地點裝配好當次爆破所需起爆引藥。引藥內(nèi)的起爆雷管只能從藥包的端部用棍所扎的孔內(nèi)插入,嚴禁將雷管直接插入。裝配好的雷管腳線應(yīng)當纏繞,并扭結(jié)短路。

6、檢查回采面上的安全支護情況,特別注意督促支護工搞好采場密集,上下安全出口和附近煤壁處的加固支護。

7、檢查采面附近上沖、切割磧頭的通風瓦斯和安全支護情況,發(fā)現(xiàn)問題時,要求班組長立即處理。

8、放炮前,由規(guī)定人員落實采面上和附近掘進磧頭上的人員撤退及上下安全出口的放炮警戒工作。

9、只有在鉆眼全部結(jié)束,人員已經(jīng)撤離和再次得到有關(guān)瓦斯沒有超限的明確答復后,才能身背放炮器及其鑰匙,手持木炮棍進入采面裝藥。

(二)裝藥放炮

1、清除炮眼內(nèi)的煤粉,檢查炮眼施工質(zhì)量,查明有無淋水透水跡象。發(fā)現(xiàn)異常時停止裝藥。

2、從回采面的一端開始依次裝藥。每次裝藥進均用一只手理扶雷管腳線,另一只手用木炮棍將藥包輕輕推入眼內(nèi)。藥包之間接觸即可,嚴禁用重力撞搗。

3、煤層內(nèi)炮眼深度小于0.6m時禁止裝藥、放炮。裝藥長度不得超過1/2眼深,其余部分用炮泥填滿,嚴禁放明炮和糊炮。

4、經(jīng)請示值班領(lǐng)導同意的水炮眼應(yīng)用防水膠套裝藥。

5、聯(lián)線方式一般大串聯(lián)。但一次放炮個數(shù)在10個以上時,應(yīng)考慮分兩組串聯(lián)、并聯(lián)。

6、整個放炮過程應(yīng)嚴格遵守三人放炮制(放炮員、瓦檢員、班組長)和一炮三檢查(裝藥前、放炮前、放炮后)基本制度,不得保證上述規(guī)定時,放炮員有權(quán)停止裝藥放炮。

7、在采面及附近掘進磧頭的人員確定安全撤離的情況下才允許聯(lián)結(jié)腳線。只有在瓦檢員、班組長報告瓦斯沒有超限、警戒已經(jīng)設(shè)好的情況下才允許聯(lián)結(jié)母線。

8、在母線接上放炮器樁頭和插入鑰匙前,放炮員還應(yīng)當大喊三聲“放炮了”,通電之后無論是否響炮,均應(yīng)立即拔出鑰匙,拆下母線并扭結(jié)短路。

9、放炮之后至少保持15分鐘通風時間。

10、通風之后進入磧頭檢查時,放炮員必須身背放炮器、攜帶鑰匙,并在瓦檢員的陪同下慢慢進入回采面。沿途檢查瓦斯、支柱和兩幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時停止前進,經(jīng)處理無異常后才能再次前進。

11、發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)檢查線路后再次起爆。仍不起爆時按下述方法處理:①單個聯(lián)線起爆;②用小木釬撬出炮泥后重新裝入起爆藥包起爆(嚴禁傷害和從眼內(nèi)拖出原有藥包);③平行瞎炮30cm另的眼裝藥引爆。

(三)工作結(jié)束

1、收集清理放炮線,發(fā)現(xiàn)異常出井修理。

2、收集清理拒爆、殘炮和瞎炮中散失的炸藥雷管。將雷管、炸藥的實際消耗量記入放炮員手冊。

3、將剩余雷管、炸藥運出井外退還保管室,禁止埋放在井下。