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空氣動力水力作業(yè)安全技術操作規(guī)程
空氣動力水力作業(yè)涉及利用空氣壓力驅動水流進行各種工程活動，如清洗、挖掘、破碎等。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，主要內(nèi)容包括：
1. 作業(yè)前準備
2. 設備檢查與調試
3. 作業(yè)現(xiàn)場安全規(guī)定
4. 作業(yè)過程中的安全操作
5. 緊急情況應對措施
6. 作業(yè)后設備保養(yǎng)與存儲
目的和意義
制定此規(guī)程的目的是為規(guī)范空氣動力水力作業(yè)的安全管理，防止因操作不當導致的事故，提高工作效率，保護環(huán)境，保障企業(yè)及員工的合法權益。其重要意義在于：
1. 提升作業(yè)人員的安全意識，降低職業(yè)傷害風險。
2. 維護設備良好狀態(tài)，延長使用壽命。
3. 確保作業(yè)質量，滿足工程需求。
4. 符合國家相關法律法規(guī)，規(guī)避法律風險。
注意事項
1. 作業(yè)前，所有人員必須接受安全培訓，熟悉設備操作和應急處理流程。
2. 檢查設備無漏氣、漏水現(xiàn)象，確保連接牢固，防護裝置完好。
3. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡、耳塞、安全鞋等。
4. 作業(yè)現(xiàn)場設置警示標志，非作業(yè)人員不得進入。
5. 操作時保持穩(wěn)定的工作壓力，避免突然增壓導致設備損壞或人身傷害。
6. 注意觀察周圍環(huán)境，避免水流沖擊到他人或設施。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，查明原因，修復后再繼續(xù)。
8. 作業(yè)結束后，關閉水源和氣源，清理設備，妥善存儲。
9. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程應嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。各作業(yè)人員需時刻牢記安全第一，預防為主，確保空氣動力水力作業(yè)的順利進行。
空氣動力水力作業(yè)安全技術操作規(guī)程范文
空氣動力、水力作業(yè)安全技術操縱規(guī)程
空壓機工
1.操縱職員應熱知空壓機各零、部件的構造、性能及工作原理。經(jīng)培訓、考試后,方可獨立操縱。
2.開車前檢查各運轉部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器四周有無障礙物,確無題目方可開車。
3.運行中,操縱者應時刻留意和調整油、水、電、氣各壓力溫度,使設備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。
4.不準擦拭運轉的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準在旋轉部位做清洗、校準和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應校驗一次。
6.在運行中出現(xiàn)下列情況,應緊急停車,并向車間報告:
①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針明顯上升超過標準無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度明顯上升,超過標準無法控制時;
⑤冷卻水停止供給時;
⑥某部分機件忽然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。
7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落進氣缸、貯氣罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關好水、電.并做好交接班工作。
9.應定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。
油泵站操縱工
1.油泵站內(nèi)嚴禁煙火,油泵站區(qū)域應掛有醒目的“嚴禁煙火”的警示標志,配備有效的滅火器材,操縱職員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。
2.操縱工應對油泵站區(qū)域的安全負責。做好油料收發(fā)和當班記錄。嚴禁酒后上班,嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進進油泵站區(qū)域內(nèi)。
3.散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂,不準用新爐灰蓋。
4.吸油用的齒輪不準空轉,發(fā)現(xiàn)有空轉現(xiàn)象時應及時停車。
5.油站區(qū)域檢驗設備需要動火,必須經(jīng)消防、技安部分批準,有可靠的安全措施后,方可進行。
6.油泵站的各種電器均需采用防爆電器,不得隨意亂拉臨時線。
水泵工
1.堅守崗位,確保水的供給工作。
2.負責水泵及所管轄區(qū)域設備、閥門、管路的一、二級維護保養(yǎng)。
3.每一、二小時進行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)題目及時向上級報告。
4.保持設備、泵房內(nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。
5.必須認真填寫設備運行記錄,交接班記錄及運轉臺時記錄。
6.臨時停電值班職員不得離開現(xiàn)場,并應封閉總電源。
供水工
1.開機前認真檢查電氣高低電壓、電動閥、水泵、出水閥、真空泵、盤根的密封等是否處于良好狀態(tài)。
2.運行中認真觀察各系統(tǒng)運轉情況,壓力表、電流、電壓表、軸承溫度、盤根漏水等情況。按時填寫運行記錄。
3.壓力表每半年校驗一次,未經(jīng)校驗或未定期校驗的壓力表不準使用.
4.停機按“供水運行規(guī)程”程序進行。
