有哪些
開放式混橡機工安全操作規(guī)程
開放式混橡機是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其操作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的生命安全及生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。
目的和意義
1. 保障員工健康與安全：防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的傷害事故，提高工作環(huán)境的安全性。
2. 保護(hù)設(shè)備：遵循正確的操作步驟，減少設(shè)備故障，延長使用壽命。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：通過規(guī)范操作，保證混橡過程的穩(wěn)定，提升產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1 檢查混橡機各部位是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。 1.2 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。 1.3 查看物料是否干燥，避免水分影響混橡效果。
2. 啟動與運行： 2.1 按照操作手冊啟動混橡機，確保所有開關(guān)處于正確位置。 2.2 緩慢加入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致機器過載。 2.3 運行過程中，定期檢查混橡狀態(tài)，避免物料結(jié)塊或溫度過高。
3. 操作期間： 3.1 禁止將手或工具伸入混橡機內(nèi)，防止意外發(fā)生。 3.2 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。 3.3 注意觀察溫度、壓力等參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 停機與清理： 4.1 完成混橡后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料操作。 4.2 清理混橡機時，務(wù)必切斷電源，使用專用工具，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。 4.3 將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)，做好清潔保養(yǎng)，為下次使用做好準(zhǔn)備。
5. 緊急情況處理： 5.1 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。 5.2 對于小型故障，如能自行解決，應(yīng)迅速修復(fù)；否則，及時通知維修人員。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督： 6.1 新入職員工必須接受混橡機操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。 6.2 班組長需定期巡查，確保操作規(guī)程的執(zhí)行，及時糾正不當(dāng)行為。
本規(guī)程的實施需要每位員工的積極配合，只有嚴(yán)格執(zhí)行，我們才能確保生產(chǎn)安全，提升生產(chǎn)效率，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。讓我們共同努力，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
開放式混橡機工安全操作規(guī)程范文
1.按規(guī)定加油潤滑。冷卻水管應(yīng)保持暢通并要有足夠的水量。
2.開車前,認(rèn)真檢查剎車裝置,過載保險裝置是否靈敏,檢查滾筒間有無雜物,并把套筒刻度盤松開。
3.將啟動手柄推到啟動處,按上電鈕開關(guān),將啟動盤慢慢轉(zhuǎn)動,使機臺正常運轉(zhuǎn)。如有負(fù)荷(輥上有膠時),不準(zhǔn)開正車,只能慢開反車把膠全部拿下來。
4.開車后,加好各轉(zhuǎn)動部位的潤滑油,檢查各部分有無異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,及時報告并處理。如氯丁膠粘輥,膠片拿不下來,應(yīng)停車處理,不許在輥筒轉(zhuǎn)動時用雙手扒膠。
5.開始操作生膠,應(yīng)靠大牙一邊慢慢加入,不允許從中間大量投入,避免負(fù)荷過大或損壞機件。更不許將手伸入兩輥筒中間往下按膠,以防壓手。大的涼膠和生膠塊不準(zhǔn)滾壓,以免損壞設(shè)備。
6.遇到有雜物掉入輥筒內(nèi),不允許用手去取,應(yīng)停車取出。
7.操作時,注意力要集中,避免人身事故。如遇發(fā)生人身事故時,應(yīng)立即拉緊急停車裝置,進(jìn)行安全剎車或打反車,使輥筒反向倒轉(zhuǎn)。
8.調(diào)整輥距只能在空載無負(fù)荷情況下進(jìn)行,并須松緊一致,不許一松一緊。
9.軸瓦溫度超過60℃時應(yīng)空車加油降溫,不得停轉(zhuǎn)降溫。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
