有哪些
mj-30型截煤機司機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：開機前需全面檢查截煤機各部件，包括刀具、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護裝置。
2. 操作啟動：確認設(shè)備無異常后，按照操作面板指示進行啟動，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
3. 截割作業(yè)：根據(jù)煤層硬度和厚度，選擇合適的截割參數(shù)，保持穩(wěn)定的速度和深度進行截割。
4. 作業(yè)監(jiān)控：持續(xù)觀察截煤機運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常現(xiàn)象，如振動過大、聲音異常等。
5. 安全操作：嚴格遵守煤礦安全規(guī)定，佩戴必要防護裝備，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，清潔、潤滑、緊固關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到故障時，立即停機，按照故障排除手冊進行處理，必要時通知維修人員。
8. 停機程序：完成作業(yè)后，遵循正確的停機步驟，切斷電源，做好現(xiàn)場清理。
目的和意義
mj-30型截煤機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范截煤機的使用，確保作業(yè)效率與安全性。通過明確的操作流程，降低設(shè)備損壞風險，預防安全事故，提高煤炭開采效率，保障礦工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項
1. 不得在未經(jīng)培訓的情況下擅自操作截煤機，必須熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 在潮濕、粉塵大的環(huán)境下，注意電氣設(shè)備的絕緣防護，防止觸電事故。
4. 作業(yè)時保持專注，避免因疏忽導致的安全隱患。
5. 切勿超負荷使用設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)事故。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便下一班次人員了解。
7. 在遇到不明故障時，切勿強行操作，應立即報告并等待專業(yè)人員處理。
本規(guī)程旨在為 mj-30型截煤機的操作提供指導，但實際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備狀態(tài)等因素有所不同，司機應根據(jù)具體環(huán)境靈活應對，確保作業(yè)安全高效。
mj-30型截煤機司機操作規(guī)程范文
1.截煤機司機必須熟悉截煤機的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護和保養(yǎng)截煤機,懂得回采基本知識,必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格后,方可持證上崗.
2.截煤機司機要和工作面工作人員及運輸巷刮板機司機、支護工等密切合作,按規(guī)定順序開機停機。
3.啟動截煤機前,必須巡視截煤機周圍情況,確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。
4.牽引部端頭由電動機引出的電纜上裝有d181-80/z型防爆二通接線盒配上qc83-80n型防爆可逆磁力起動器和2a810-3a型隔爆按鈕,接上電纜,可實現(xiàn)電動機的正、反轉(zhuǎn)及停機控制。
5.本截煤機工作方式是沿煤壁貼底板來回作業(yè),要求工作面底板平順,機道暢通和煤壁直(若煤壁凹凸不平影響截割深度)。
6.開機前應檢查:
⑴各緊固、傳動零部件有無異常,潤滑是否良好;
⑵各電器是否完好;
⑶冷卻防塵系統(tǒng)是否符合要求;
⑷截鏈松緊是否符合要求。
7.空機試運轉(zhuǎn)檢查:
⑴點動按鈕啟動電機、聽聲音有無異響;
⑵轉(zhuǎn)動調(diào)壓手柄、松開摩擦片,帶空鏈運轉(zhuǎn),無異常方可做截煤準備工作。
8.截煤操作程序
⑴松開繩輪離合器放出牽引鋼絲繩,順煤壁截煤方向固定 繩頭。
⑵啟動電機通入冷卻水,把運轉(zhuǎn)的截鏈順煤壁牽入截槽,機身沿煤壁、貼底板運行。
⑶緩慢調(diào)動壓桿手柄,給摩擦片加壓至截煤機向前移動,并保持機身平穩(wěn)行走。
⑷當鋼絲繩卷完后,把繩輪離合器打開,放出卷入的鋼絲繩,重新固定繩端,按此循環(huán),待工作面截通一個截煤作業(yè)循環(huán),第二個截煤作業(yè)循環(huán),必須將截煤機在工作面煤壁端已挖出的機窩內(nèi)調(diào)轉(zhuǎn)(調(diào)頭)180度后,按上述的方法作業(yè)。
9.操作維護
⑴截煤時截盤發(fā)生爬棚、鉆底或自然退出,主要是截齒合金片損壞,脫落較多的緣故,應及時退出截盤停機斷電處理。
⑵機梁彎曲,截盤變形引起爬棚、鉆底,主要是機道不平而造成,初始發(fā)現(xiàn)機身顛簸應及時就地取砂炭或木方墊平使機身運行平穩(wěn)。
⑶電動機出現(xiàn)聲音異常,應迅速調(diào)整摩擦片壓力或斷電停機檢查。
⑷出現(xiàn)卡鏈、夾切盤,主要是截鏈帶回煤粉或巖壓大的緣故,應勤打煤粉,調(diào)松摩擦片,減慢牽引速度,禁止強行多次起動。
⑸出現(xiàn)斷鏈、脫齒,應將切盤退出,斷電停機處理。
⑹發(fā)現(xiàn)截鏈松動,應停機檢查,調(diào)整長緊螺桿至截鏈松緊適度。
10.操作時的注意事項
⑴截煤時不得用手或鐵件在截煤部下耙煤,更不能伸頭去看,以防截齒、煤粒區(qū)出傷人,用鐵鏟打煤粉時不能伸到截鏈的轉(zhuǎn)動部位。
⑵截煤機在工作運行中,嚴禁機身側(cè)面蹲人,防止截齒破煤時碰上硬矸突然退出機身傷人。
⑶保持設(shè)備平移運行,防止扭壞截盤、機梁。
⑷電纜、水管不得同時絞在一起,以防電纜絕緣損壞漏電,水管漏水造成人身傷亡,煤層瓦斯爆炸事故。
⑸脈動調(diào)速器前端的鋼球,如磨損過甚,應及時更換。
⑹鋼絲繩不正常拉斷,應檢查摩擦片是否已燒粘在一起,如果是,則應更換。
⑺注意鋼絲繩的纏繞,防止鋼絲繩的過長的卷入。
⑻截鏈松緊要適當,在截鏈的中部,能向側(cè)面撬出20mm為宜。截鏈松緊調(diào)節(jié)法:用撬棍轉(zhuǎn)動螺桿適宜后,在孔內(nèi)放入適當長度的螺栓,防止其后退。
⑼檢查所有操作手把和按鈕是否靈活、可靠。
⑽初步截煤時,工作牽引不宜過大,要加以摸索。
⑾在放繩時,不能全部放出,應在繩筒留三圈。
⑿不允許用機械或木錘等物錘打牽引部的操作手柄,只能用點動開關(guān),借電機慣性換擋。
⒀在上順槽內(nèi)利用防爆電磁起動器的起動按鈕下放機器時,機器的旁邊不能有人,但在順槽口應有人打信號。
11.截煤機的日常檢查維護
⑴保持截齒鋒利、完整;
⑵保持電器干燥、不缺件,無損壞,不漏電;
⑶檢查各油封部位有無漏油,發(fā)現(xiàn)漏油應及時處理;
⑷檢查截齒焊接有無脫焊、裂口、眼孔變形、斷裂發(fā)現(xiàn)應及時處理;
⑸檢查截鏈調(diào)緊裝置是否靈活。
12.截煤機的潤滑
⑴截割箱和牽引箱的一部份的齒輪、軸承大部份采用油池飛濺潤滑,蝸輪、蝸桿采用油脂潤滑。每周應開機檢查一次兩箱的油位,油的深度約浸至小齒輪直徑的三分之一處。對外露的滑輪,每班都應加油潤滑。
⑵每三個月應檢查一次油封和油質(zhì)情況。
9.截煤結(jié)束后,要將截煤機開到工作面切口處,停止截煤機,切斷截煤機電源,斷開控制開關(guān)的隔離開關(guān),關(guān)閉供水噴霧裝置。
