有哪些
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查壓力機的各項功能是否正常，包括液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全防護裝置等。
2. 操作準備：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和形狀，正確設(shè)定壓力機的壓力和行程。
4. 操作流程：遵循先預(yù)壓、后主壓的順序，保持平穩(wěn)、連續(xù)的動作。
5. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異?；蚓o急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保400t壓力機的安全使用，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全和設(shè)備的完好。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
注意事項
1. 不得超負荷使用壓力機，嚴格遵守設(shè)備的最大允許承載能力。
2. 操作時禁止將身體任何部位置于壓力機運動范圍內(nèi)，以防夾傷。
3. 操作過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或泄漏，應(yīng)立即停機檢查。
4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作壓力機，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
7. 在壓力機運行時，禁止進行任何調(diào)整或維修工作。
8. 注意壓力機的工作環(huán)境，避免在濕滑、多塵或高溫環(huán)境下長時間使用。
以上規(guī)定旨在確保400t壓力機的安全操作，希望每位員工嚴格遵守，共同營造一個安全高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如有任何疑問或困難，應(yīng)及時向相關(guān)部門或負責(zé)人反饋，共同解決，以保障生產(chǎn)安全和效率。
400t壓力機使用安全操作規(guī)程范文
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一) 工作前認真作到:
1、操作者和保養(yǎng)人員,必須熟悉與油壓機有關(guān)的圖紙及技術(shù)文件,每月至少一次對油壓機進行全面檢查,接觸是否正常,聯(lián)接是否牢固,有無機械擦傷,油箱有無毛病。
2、在正式開動機器前,必須把空氣從放氣閥放掉,將放氣閥關(guān)好。
3、油箱內(nèi)油的質(zhì)量要定期檢查,以保證油的質(zhì)量,使機器正常工作,并隨時注意潤滑情況。
4、檢查液壓儲油箱的油量應(yīng)充足。
5、清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。
6、空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,正常后方可工作。
(二) 工作中認真作到:
1、校正或壓制工件時,應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進行,不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2、當操縱閥或安全閥失靈時,不準繼續(xù)工作。
3、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準擅自調(diào)整。
4、工作油溫為25℃-55℃,最高不超過60℃,最低起動油溫不低于15℃,否則影響機器的正常運轉(zhuǎn)。油箱溫度最好不低于12℃,當油溫低于要求時,利用sry4-220/6型油管加熱器加熱。
5、必須經(jīng)常檢查,各電磁鐵的堅固情況,以免有松動時改變了閥的行程,雖然電磁鐵動作了,但閥并未正常動作。
6、zbd75型定量軸向泵,所用油要求精度為10-15微米。濾油器(yz104.4.2.00)最好用壓縮空氣吹,如果濾油器堵塞,補油量不足時,可能造成高壓泵吸空,因此,要特別注意濾油器的暢通,并在倒油口應(yīng)放一定數(shù)量的泡沫塑料,以保證油的清潔度。
7、在工作過程中,油箱(y2022.4.1.00)里的油面,不得低于最低油面(尺寸950mm),否則有吸空的危險。
