動(dòng)輪輪頸車(chē)床安全操作規(guī)程

有哪些

動(dòng)輪輪頸車(chē)床安全操作規(guī)程

動(dòng)輪輪頸車(chē)床是鐵路設(shè)備維修中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于修復(fù)和加工火車(chē)動(dòng)輪的輪頸部分。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，操作員應(yīng)全面檢查車(chē)床的各個(gè)部件，包括刀具、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)和電氣線路，確保無(wú)異常。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴防護(hù)眼鏡、工作服、安全帽和防滑鞋，防止飛濺物傷人。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件尺寸和材質(zhì)，正確設(shè)定車(chē)床轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度。

4. 安裝工件：使用專(zhuān)用夾具固定動(dòng)輪，確保其穩(wěn)定且與刀具對(duì)準(zhǔn)。

5. 切削操作：?jiǎn)?dòng)車(chē)床后，操作員需密切觀察切削過(guò)程，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

6. 清理和維護(hù)：每次作業(yè)完畢，清理切屑，檢查設(shè)備磨損情況，并進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范動(dòng)輪輪頸車(chē)床的操作流程，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故，保障生產(chǎn)安全和效率。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高設(shè)備使用壽命，減少維修成本，同時(shí)提升操作員技能，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)安全意識(shí)。

注意事項(xiàng)

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作車(chē)床，操作員必須熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作過(guò)程中禁止戴手套，防止卷入機(jī)器。

3. 切削過(guò)程中，嚴(yán)禁用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，避免受傷。

4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)維修。

6. 車(chē)削過(guò)程中，切勿過(guò)度用力，以免刀具斷裂或工件損壞。

7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

動(dòng)輪輪頸車(chē)床的安全操作需要每一位操作員的認(rèn)真執(zhí)行和持續(xù)關(guān)注，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，提高工作效率，為鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩珪惩ㄘ暙I(xiàn)力量。

動(dòng)輪輪頸車(chē)床安全操作規(guī)程范文

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,袖標(biāo)(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,再空運(yùn)轉(zhuǎn)1omin,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,有異響和溫升過(guò)高,應(yīng)停車(chē)排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出部分不宜過(guò)長(zhǎng),墊片要平直,大小相同,一般不超過(guò)兩片。禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。

5.在主軸和尾座錐孔安裝頂尖,其錐度必須相符,錐面應(yīng)清潔無(wú)毛刺。

6.在吊裝輪對(duì)前應(yīng)先擦凈頂尖及孔,并除以潤(rùn)滑油。裝卸時(shí)要合理選用吊具和方法,注意防止輪對(duì)和吊鉤碰、撞、砸傷車(chē)床。裝卡時(shí)將輪對(duì)調(diào)裝至要求的中心線后,必須仔細(xì)調(diào)整平衡鐵、撥桿座牢固地固定。

7.加工機(jī)車(chē)導(dǎo)輪時(shí),要卸下平衡量塊或調(diào)整到最小位置,換上導(dǎo)輪專(zhuān)用撥桿,將撥桿座調(diào)整到距主軸最小位置。

8.液壓工作時(shí),應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)壓滾,不準(zhǔn)用單滾滾壓。

9.車(chē)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意油泵、油路及油標(biāo)顯示狀態(tài),并禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。

10.車(chē)床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物,工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤(pán)上。不準(zhǔn)在車(chē)床上敲擊校直工件和刀具。

11.切削刀具未脫離工件時(shí),不得停車(chē)。

12.車(chē)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開(kāi),如需離開(kāi),必須停車(chē)并拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),重新開(kāi)動(dòng)時(shí),須先認(rèn)真檢查各部手柄位置,工件無(wú)異狀,無(wú)松動(dòng)后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

第2篇 動(dòng)輪輪頸車(chē)床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，袖標(biāo)(窗)醒目，油杯、油城、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好，再空運(yùn)轉(zhuǎn)1omin，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常，有異響和溫升過(guò)高，應(yīng)停車(chē)排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固，伸出部分不宜過(guò)長(zhǎng)，墊片要平直，大小相同，一般不超過(guò)兩片。禁止用鈍刀具進(jìn)行切削。

5.在主軸和尾座錐孔安裝頂尖，其錐度必須相符，錐面應(yīng)清潔無(wú)毛刺。

6.在吊裝輪對(duì)前應(yīng)先擦凈頂尖及孔，并除以潤(rùn)滑油。裝卸時(shí)要合理選用吊具和方法，注意防止輪對(duì)和吊鉤碰、撞、砸傷車(chē)床。裝卡時(shí)將輪對(duì)調(diào)裝至要求的中心線后，必須仔細(xì)調(diào)整平?鐵、撥桿座牢固地固定。

7.加工機(jī)車(chē)導(dǎo)輪時(shí)，要卸下平衡量塊或調(diào)整到最小位置，換上導(dǎo)輪專(zhuān)用撥桿，將撥桿座調(diào)整到距主軸最小位置。

8.液壓工作時(shí)，應(yīng)同時(shí)使用兩個(gè)壓滾，不準(zhǔn)用單滾滾壓。

9.車(chē)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意油泵、油路及油標(biāo)顯示狀態(tài)，并禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。

10.車(chē)床上不準(zhǔn)放置任何工卡具及雜物，工卡具應(yīng)放在工具箱和工具盤(pán)上。不準(zhǔn)在車(chē)床上敲擊校直工件和刀具。

11.切削刀具未脫離工件時(shí)，不得停車(chē)。

12.車(chē)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)，如需離開(kāi)，必須停車(chē)并拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，重新開(kāi)動(dòng)時(shí)，須先認(rèn)真檢查各部手柄位置，工件無(wú)異狀，無(wú)松動(dòng)后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)徹底檢查清掃床面、刀架滑動(dòng)面的灰塵及油垢等。

(2)檢查潤(rùn)滑裝置，油杯、油窗的油量是否到位，并按潤(rùn)滑圖表規(guī)定給潤(rùn)滑部位加油。

(3)檢查各撇針、限位開(kāi)關(guān)、防護(hù)裝置作用是否牢固可靠。

2.班中保養(yǎng)

(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異?，F(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤(rùn)滑是否正常。

3.班后保養(yǎng)

(1)工作完畢后，退出刀架，切斷電源，將各操縱手柄置于“空位”上。

(2)徹底清掃機(jī)床各部的鐵屑、油垢、灰塵。

(3)整理專(zhuān)用工具、刀具并放在工具箱內(nèi)或指定地點(diǎn)。

定期保養(yǎng)

1.外表：

(1)清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)“黃袍”。

(2)清洗長(zhǎng)光杠、操縱部件。

(3)保持指示牌刻印文字清晰。

(4)檢查、補(bǔ)齊緊固螺絲、螺帽、手球、手柄。

2.變速進(jìn)給刀架、升降臺(tái)

(1)檢查螺釘、螺母是否緊固可靠。

(2)后刀架、側(cè)壓力機(jī)構(gòu)加潤(rùn)滑脂并保持準(zhǔn)確性。

(3)刀架溜板的斜鐵和壓板應(yīng)調(diào)整到良好(0.04mm)。

(4)清洗操縱桿、升降絲杠及螺母。

3.尾架：

解體清洗尾架，保持內(nèi)外清潔，錐孔無(wú)毛刺。

4.潤(rùn)滑、冷卻：

(1)拆檢閥門(mén)，消除泄漏。

(2)清洗過(guò)濾網(wǎng)，保持管道暢通、整齊、固定。

(3)檢查油位高低，油路是否暢通。

5.電機(jī)：

(1)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱，保持清潔、無(wú)灰塵。

(2)清掃保護(hù)軟管、電纜限位開(kāi)關(guān)，保持作用良好。

(3)電氣裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。

6.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問(wèn)題記錄入冊(cè)，作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的依據(jù)。