平盤滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工操作規(guī)程

有哪些

平盤滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工件裝載與定位

3. 拋光研磨程序設(shè)置

4. 設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控

5. 拋光結(jié)束后的清潔與維護(hù)

6. 安全操作與應(yīng)急處理

目的和意義

平盤滾動(dòng)拋光研磨機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行，提高工件表面處理的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保障員工的人身安全。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長機(jī)器使用壽命，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，滿足企業(yè)對精密零件加工的需求。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在開機(jī)前，確保電源線路無損壞，接地良好，避免電氣事故。

- 檢查拋光盤和滾輪是否磨損過度，必要時(shí)更換，以保證拋光效果。

- 添加適量的拋光液，過多或過少都可能影響拋光質(zhì)量。

2. 工件裝載與定位：

- 工件應(yīng)均勻分布，防止因負(fù)載不均導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。

- 確保工件固定牢固，防止在拋光過程中發(fā)生飛濺或移位，造成設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 拋光研磨程序設(shè)置：

- 根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸及所需的拋光效果，合理設(shè)定速度、壓力和時(shí)間。

- 不同批次的工件可能需要調(diào)整參數(shù)，操作工需具備一定的判斷能力。

4. 設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控：

- 開機(jī)后，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

- 拋光過程中，適時(shí)檢查工件拋光進(jìn)度，防止過度拋光。

5. 拋光結(jié)束后的清潔與維護(hù)：

- 清理拋光盤上的殘留物，保持設(shè)備清潔，延長設(shè)備壽命。

- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，預(yù)防故障發(fā)生。

6. 安全操作與應(yīng)急處理：

- 操作工應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止拋光液濺入眼睛或皮膚。

- 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級。

請注意，操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎工作效率，也是每位員工職業(yè)素養(yǎng)的體現(xiàn)。務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵循以上規(guī)定，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保工作順利進(jìn)行。

平盤滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工操作規(guī)程范文

1.合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件時(shí)要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。

5.拆換研磨平盤或滾動(dòng)時(shí),須請機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。

第2篇 平盤滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1.合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。

5.拆換研磨平盤時(shí),須請機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),注意不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。