有哪些
臥車安全操作規(guī)程
臥車，作為長途旅行和休息的重要工具，其安全操作至關(guān)重要。以下規(guī)程旨在確保乘客和駕駛員的安全，提高行車效率，降低意外風(fēng)險。
1. 準(zhǔn)備階段：
- 檢查車輛：在行駛前，務(wù)必檢查臥車的各項設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、照明設(shè)備、輪胎狀況及懸掛系統(tǒng)。
- 載客量：確保不超過規(guī)定的載客量，合理分配床位，保證乘客舒適與安全。
- 應(yīng)急設(shè)備：確認(rèn)急救箱、滅火器、警示三角牌等應(yīng)急設(shè)備完好并放置在易取之處。
2. 行駛期間：
- 速度控制：根據(jù)路況和天氣條件，合理控制車速，遵守交通規(guī)則。
- 休息安排：每兩小時停車休息一次，防止駕駛員疲勞駕駛。
- 疏導(dǎo)乘客：在行駛過程中，禁止乘客在臥鋪區(qū)域走動，確保行車平穩(wěn)。
3. 停車休息：
- 安全停車：選擇平坦、無安全隱患的地方停車，開啟警示燈，并使用警示三角牌。
- 乘客活動：乘客下車活動時，駕駛員需密切關(guān)注周圍環(huán)境，確保乘客安全。
- 夜間休息：夜間停車應(yīng)選擇有照明設(shè)施的停車場，確保臥車周邊安全。
4. 緊急情況應(yīng)對：
- 事故處理：發(fā)生事故時，立即開啟危險報警閃光燈，撥打緊急救援電話，并組織乘客撤離至安全地帶。
- 設(shè)備故障：如遇到設(shè)備故障，應(yīng)盡快聯(lián)系專業(yè)維修人員，避免自行處理造成的二次傷害。
目的和意義
臥車安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障旅客的生命財產(chǎn)安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的交通事故，提高道路運輸?shù)目煽啃?。通過規(guī)范操作流程，增強駕駛員的安全意識，同時提升服務(wù)質(zhì)量，為乘客提供安全、舒適的乘車環(huán)境。
注意事項
1. 駕駛員需定期接受安全培訓(xùn)，熟知并熟練掌握各項安全操作規(guī)程。
2. 嚴(yán)禁酒后駕車，保持清醒的駕駛狀態(tài)。
3. 遇到惡劣天氣或復(fù)雜路況時，應(yīng)降低車速，謹(jǐn)慎駕駛。
4. 乘客需聽從駕駛員指導(dǎo)，不得干擾駕駛，確保行車安全。
5. 在臥車內(nèi)部，禁止吸煙和使用明火，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險。
這些規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況可能需要根據(jù)具體環(huán)境和條件靈活調(diào)整。每位駕駛員和乘客都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)良好的行車秩序。
臥車安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須熟悉掌握安全生產(chǎn)守則,本工種專業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程,并在工作中認(rèn)真遵守執(zhí)行。
2、工作前必須按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。按設(shè)備潤滑圖規(guī)定注油,注油后應(yīng)將油杯(池)的蓋子蓋好。停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動3-5分鐘,確保潤滑系統(tǒng)暢通,各部位運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。節(jié)假日前對設(shè)備進(jìn)行徹底清掃、潤滑;每月按設(shè)備年度保養(yǎng)計劃定期進(jìn)行保養(yǎng)。
3、根據(jù)工件形狀卡、壓、頂、架牢固,并經(jīng)常檢查卡、壓等情況,并時刻檢查有無松動現(xiàn)象。
4、操作機床時,嚴(yán)禁戴手套。站立位置適當(dāng),時刻注意切屑飛出方向,高速切削時要戴防護(hù)鏡,出現(xiàn)長屑時應(yīng)采取斷屑措施。機床轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁用手觸摸卡盤、工件等;禁止在卡盤上,頂尖處在工作位置時或?qū)к壝嫔锨脫粜Ｖ焙托拚ぜ?/p>
5、測量工件、裝卸刀具、清除卷在工件、刀具、卡盤上的鐵屑時,必須停車;并嚴(yán)禁用手直接清理鐵屑,應(yīng)采用適當(dāng)工具。
6、電器設(shè)備發(fā)生故障時,嚴(yán)禁自己拆卸修理,必須由電工處理;摩擦片及進(jìn)給脫落、蝸桿等保險裝置,操作者不得自行調(diào)整。
7、禁止用開反轉(zhuǎn)的方法制動回轉(zhuǎn)的卡盤或機動裝卸卡盤;設(shè)備運轉(zhuǎn)停止前不準(zhǔn)接觸運動部位,禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中變換速度。禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
8、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備各部的運轉(zhuǎn)和潤滑情況。若運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備。
9、切削過程中,刀具未退出工件前不得停車;車內(nèi)孔或內(nèi)螺紋時,不準(zhǔn)用手拿著棉紗或布伸進(jìn)螺孔內(nèi);加工兩種不同材料的產(chǎn)品(包括粉末、不銹鋼、鑄鐵等)時,必須先將另一種材料清理干凈,再進(jìn)行下一種材料產(chǎn)品的加工。
10、設(shè)備床頭、床面及刀架上不準(zhǔn)放置工、量刃具,下班前必須對設(shè)備進(jìn)行清掃、潤滑,并將各手柄至于非工作位置上,刀架和尾座移至床身尾部,較重的工件要用木塊頂住,并切斷電源。
巡回檢查內(nèi)容(適用于操作者、機修、電工、設(shè)備管理員):a、主軸箱:手柄操縱靈活定位可靠;主軸運轉(zhuǎn)正常;主軸錐孔無刻痕并保持清潔。b、進(jìn)給箱:手柄操縱靈活定位可靠。c、溜板箱:手柄操縱靈活定位可靠;手輪運動力量均勻;絲、光桿及操縱桿清潔無刻痕,無串動,連接銷子堅固。d、大小刀架移動靈活;滑動面及絲桿無刻痕清潔有油。e、床身導(dǎo)軌刻痕,清潔有油;尾座套筒伸縮靈活,表面及錐孔無擦傷、拉傷,清潔有油。f、潤滑系統(tǒng):油箱油量達(dá)到油標(biāo);油孔(池)清潔有油有線;油泵上油正常油路暢通;潤滑工具清潔齊全。g、冷卻泵體及管路堅固完好不漏,冷卻液無變質(zhì)情況。h、各部位防護(hù)罩固定完整齊全;保險裝置(卡盤保險銷、進(jìn)給斜鐵)安全可靠。開關(guān)靈敏正確,外部線路固定完整,絕緣可靠,電機運轉(zhuǎn)正常。設(shè)備表面清潔。設(shè)備附件完整,合理擺放整齊。
第2篇 數(shù)控臥車安全操作規(guī)程
(一)工作前的準(zhǔn)備工作:
1、工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好防護(hù)鏡,注意:不允許戴手套操作機床;
2、機床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑;
3、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
(二)工作過程中的安全注意事項:
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位;
3、禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;
4、工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
5、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床_、z軸各方向 “+、-”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。
6、 加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,確保機床、刀具的正常運行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤滑油飛出。
7、 在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量,以免發(fā)生人身事故。
8、 關(guān)機時,要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。
(三)工作完成后的注意事項 :
l、清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài);
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油擦板;
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換;
4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。
(四)維修事項:
1.在設(shè)備使用前發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常使用,找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。
2.在設(shè)備使用過程中,出現(xiàn)設(shè)備故障,須立即切斷電源,找專業(yè)維修人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁非專業(yè)維修人員維修,以防造成事故。
