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鍛壓機(jī)床安全操作規(guī)程
鍛壓機(jī)床是一種高能量設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是具體的操作要點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動前,確認(rèn)鍛壓機(jī)床各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常。
- 確保防護(hù)裝置安裝牢固,緊急停止按鈕功能正常。
2. 操作準(zhǔn)備:
- 穿戴好勞保用品,如防護(hù)眼鏡、工作服、安全鞋等。
- 工件放置穩(wěn)固,避免滑動或飛濺。
3. 啟動與運(yùn)行:
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備,不得擅自跳過步驟。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
4. 操作過程:
- 不得用手直接接觸鍛壓區(qū)域,使用專用工具進(jìn)行操作。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),排查問題后再繼續(xù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時更換磨損部件。
- 停機(jī)后斷電,清理工作臺,保持工作環(huán)境整潔。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,迅速按下緊急停止按鈕。
- 對受傷人員進(jìn)行初步急救,并報告上級及相關(guān)部門。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障鍛壓機(jī)床操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以減少意外事故的發(fā)生,提高工作效率,維護(hù)企業(yè)形象,同時也是對員工健康與安全的負(fù)責(zé)體現(xiàn)。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)與資質(zhì):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和取得操作資格的員工,不得獨(dú)立操作鍛壓機(jī)床。
2. 個人行為:禁止在操作期間聊天、吃喝或做其他分散注意力的行為。
3. 規(guī)范交接班:交接班時,必須詳細(xì)說明設(shè)備狀況和待處理事項(xiàng),確保接班人員了解全部情況。
4. 禁止違規(guī)操作:不遵守規(guī)程的員工將面臨紀(jì)律處分,嚴(yán)重者可能導(dǎo)致勞動合同解除。
安全操作是每個鍛壓機(jī)床操作者的首要任務(wù)。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和嚴(yán)格的執(zhí)行,我們才能確保工作的順利進(jìn)行,保護(hù)每一位員工的權(quán)益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
鍛壓機(jī)床安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須經(jīng)過考試合格,并持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。
2、工作前認(rèn)真做到:
(1)仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。
(2)檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除,并擦試干凈設(shè)備;出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請設(shè)備員或班組長一起查看,并作好記錄。
(3)檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應(yīng)放在說明書規(guī)定的非工作位置上。
(4)檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。
(5)檢查潤滑部位(油池、油箱、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動面)油量應(yīng)充足,并按潤滑批示圖表加油。
(6)檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。
(7)打開氣(汽)路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無泄漏,氣(汽)、壓應(yīng)符合規(guī)定,并放掉管中的積水。
(8)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,起動要寸動,檢查各操作裝置、安全保險裝置(制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);供油應(yīng)正常,潤滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(8條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;凡隔班接班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請設(shè)備員或班組長一直查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(8條)要求和步驟對設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切無誤,方可開始工作。
3、工作中認(rèn)真做到:
(1)堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機(jī),并關(guān)閉電、氣(汽)源。
(2)按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。
(3)密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。
(4)密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。
(5)調(diào)速、更換模具、刀具或擦試,檢修設(shè)備時,要事先停機(jī),關(guān)閉電、氣(汽)源。
(6)在工作時,不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開配電箱(盒)、油池(箱)、變速箱的門蓋進(jìn)行工作。
(7)設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
4、工作后認(rèn)真做到:
(1)各操作裝置以及滑塊、鎯頭、刀架等應(yīng)按說明書規(guī)定放在非工作位置上;關(guān)閉電、氣(汽)源。
(2)整理工具、零件和工作場地。
(3)清掃工作場地和設(shè)備上的料頭、料邊、氧化皮、雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護(hù)。
(4)填寫交接班錄。