帶鋸機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

帶鋸機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

帶鋸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于木材、金屬等材料切割的設(shè)備，其安全生產(chǎn)操作規(guī)程對(duì)于保障作業(yè)人員安全和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是帶鋸機(jī)操作的基本步驟和規(guī)定：

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查鋸片是否完好，緊固件是否松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)，必須佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。

3. 設(shè)備啟動(dòng)：確保周圍無雜物，按下啟動(dòng)按鈕，待鋸片達(dá)到工作速度后再進(jìn)行切割。

4. 定位材料：根據(jù)切割需求，正確放置材料，使用夾具固定，防止滑動(dòng)。

5. 進(jìn)行切割：緩慢、穩(wěn)定地推進(jìn)材料，避免過快導(dǎo)致鋸片打滑或損壞。

6. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，密切關(guān)注鋸機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 切割完成：切完后，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再移除材料。

8. 維護(hù)保養(yǎng)：每日工作結(jié)束，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

制定帶鋸機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少因誤操作導(dǎo)致的事故，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率。通過規(guī)范操作，可以避免不必要的人身傷害，如眼部、手部受傷，以及聽力受損等職業(yè)病。此外，正確使用和維護(hù)帶鋸機(jī)，能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作帶鋸機(jī)，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)則。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，以免發(fā)生意外。

3. 切割過程中，如果遇到阻力過大，應(yīng)立即停止，檢查原因，避免損壞鋸片或設(shè)備。

4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)帶鋸機(jī)。

5. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，防止滑倒和絆倒事故。

6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

帶鋸機(jī)的操作需謹(jǐn)慎對(duì)待，安全第一。只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位員工的安全，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

帶鋸機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

一、操作人員必須對(duì)本崗位的設(shè)備做到“四懂三會(huì)”,正確操作,必須持證上崗。

二、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,準(zhǔn)備好工具、量具,做好上崗前的準(zhǔn)備工作。

三、開機(jī)前按設(shè)備巡回檢查點(diǎn)檢查,設(shè)備檢查無誤后方可開機(jī)。

四、開啟電源開關(guān)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、張緊鋸帶:用配帶的扭力扳手將刻度調(diào)至25—35n.m,張緊時(shí)聽到咯咯聲為止。

2、按鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,檢查鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)的倒順。

3、檢查各種按鈕是否符合動(dòng)作。

4、檢查液壓系統(tǒng)有無漏油。

5、檢查冷卻水槍是否暢通。

6、聯(lián)動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),將選擇開關(guān)往下扳至聯(lián)動(dòng)(自動(dòng)),按聯(lián)動(dòng)按鈕,進(jìn)料機(jī)構(gòu)開始滾動(dòng),用手按定尺桿頂端的小觸頭至平,進(jìn)料機(jī)構(gòu)停止?jié)L動(dòng),主機(jī)開,鉗緊,鋸架下降(進(jìn)刀)。鋸架下降,碰撞前行程開關(guān);鋸架上升碰到后行程開關(guān);鋸架停止上升,鉗退,定桿碰撞鉗退限位開關(guān)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后即可開機(jī)生產(chǎn)。首先按工藝要求定位下料長(zhǎng)度開動(dòng)自動(dòng)按鈕即可自動(dòng)下料。

五、工作過程中,不許脫離崗位,在上料過程中要注意安全,防止事故發(fā)生,加工的胚料應(yīng)擺放整齊,帶鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查,直至故障排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

六、工作完畢后要放松鋸帶并及時(shí)清理機(jī)床,完全清除前后帶輪箱及鋸架、鋸帶槽內(nèi)的積屑,以免銹結(jié)。為了防止鋸架變形,以及鋸架自重產(chǎn)生的正常下降現(xiàn)象,應(yīng)在前行程開關(guān)一端機(jī)身放一塊稍高于行程開關(guān)的墊木,工件退出鉗口,然后關(guān)閉電源。操作手應(yīng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清,按“十字”作業(yè)法(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

七、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),一般情況下變速箱1-2年內(nèi),連接支座及一般軸承1年內(nèi),帶輪軸承及大齒輪0.5年內(nèi)應(yīng)加油一次;主動(dòng)輪、左右支架在15天加油一次。冷卻潤(rùn)滑液及液壓油質(zhì)量不符合要求要及時(shí)更換,以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。