有哪些
1. 冷干機的開機與關(guān)閉
2. 日常維護與檢查
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)程的遵守
目的和意義
冷干機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行,預防操作失誤導致的設(shè)備損壞或人身傷害,提高生產(chǎn)效率,保障工廠的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范的操作流程,可以延長冷干機的使用壽命,降低維修成本,同時保證空氣質(zhì)量,滿足生產(chǎn)工藝的需求。
注意事項
1. 開機前準備
- 確認電源電壓穩(wěn)定,符合冷干機的額定電壓要求。
- 檢查冷干機周圍無雜物,確保通風良好。
- 確認進氣、出氣閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 開機步驟
- 打開進氣閥,讓空氣緩慢進入冷干機,避免壓力沖擊。
- 啟動冷干機,等待5-10分鐘預熱,待系統(tǒng)穩(wěn)定后再打開出氣閥。
- 觀察壓力表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。
3. 運行期間監(jiān)控
- 定期檢查冷凝器、蒸發(fā)器的清潔情況,防止積塵影響效率。
- 注意觀察運行聲音,異常噪音可能表明設(shè)備存在問題。
- 檢查油位,確保潤滑油充足,必要時進行補充。
4. 停機操作
- 關(guān)閉出氣閥,等待設(shè)備內(nèi)部壓力自然下降至安全水平。
- 關(guān)閉冷干機電源,然后關(guān)閉進氣閥。
- 清理冷干機表面,保持設(shè)備整潔。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停止運行,切勿強行操作。
- 根據(jù)故障代碼或設(shè)備手冊進行初步排查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
- 維修后需進行試運行,確認無問題后再正式投入生產(chǎn)。
6. 安全措施
- 操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如防靜電服、安全鞋等。
- 不得在運行中進行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
- 避免在設(shè)備附近堆放易燃物,確保消防通道暢通。
7. 培訓與記錄
- 新員工需接受冷干機操作培訓,并通過考核才能上崗。
- 記錄每日運行參數(shù),以便跟蹤設(shè)備性能變化,及時發(fā)現(xiàn)問題。
請每位操作人員嚴格遵守以上規(guī)程,確保冷干機的安全、高效運行,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能導致不必要的損失,因此,操作規(guī)程的執(zhí)行至關(guān)重要,務必銘記于心。
冷干機安全操作規(guī)程范文
1、在使用冷凍干燥機前必須向工程部報告,經(jīng)工程部同意,由設(shè)備責任人操作。
2、按冷卻水循環(huán)系統(tǒng)操作規(guī)程開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。打開冷凝器進水閥。
3、打開制冷系統(tǒng)兩個膨脹閥,檢查捕水器上的排氣閥是否為關(guān)閉狀態(tài)。
4、接通穩(wěn)壓器電源,檢查電壓是否為380v,符和要求,則開啟控制面板上的總電源,并按下儀表鍵,面板上出現(xiàn)溫度及真空度顯示,打開真空泵出氣蓋。
5、按工藝要求將物料放入動干托盤,裝好溫度探頭,凍干最大裝料量不得超過30kg。
6、關(guān)閉凍干室門,按凍干工藝開始進行操作,所有操作由專職操作人員完成,在工作期間不得離人,并注意壓縮機壓力及油壓指示,如有異常及時排除。
7、完成凍干操作,卸完物料,清潔干燥箱及溫度探頭,進行化霜操作。
8、關(guān)閉制冷系統(tǒng)兩個膨脹閥,關(guān)閉冷凝器內(nèi)進出水閥,切段穩(wěn)壓器電源,鎖上面板上的電源。