電腦注塑機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，確保注塑機(jī)各部件完整無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)正常。

2. 模具安裝：正確安裝模具，保證鎖模力均勻，避免偏載。

3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整注塑壓力、速度、時間和溫度，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

4. 操作模式：選擇合適的操作模式，如手動、半自動或全自動，遵循設(shè)備手冊指示。

5. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以應(yīng)對突發(fā)情況。

6. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和手套，防止飛濺物傷害。

7. 清潔維護(hù)：定期清潔機(jī)器，保持工作環(huán)境整潔，及時進(jìn)行保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范電腦注塑機(jī)的操作流程，確保生產(chǎn)安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，減少工傷事故，保護(hù)員工生命安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，維持企業(yè)生產(chǎn)秩序，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 操作前，確保接受過專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間，禁止將手或其他物體伸入機(jī)器工作區(qū)域，以防夾傷。

3. 注塑過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常響聲或振動，立即停機(jī)檢查。

4. 模具更換時，務(wù)必關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后進(jìn)行，防止意外啟動。

5. 禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行潤滑或清潔工作，以免發(fā)生危險。

6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔有序。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時報告維修，不得強(qiáng)行使用，以免引發(fā)事故。

8. 在設(shè)備運(yùn)行時，避免長時間站立在機(jī)器附近，防止熱油、高溫塑料等造成傷害。

9. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保個人安全及生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。

電腦注塑機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、開機(jī)前必須檢查電源電壓是否與電機(jī)額定電壓相符以奐燒壞電機(jī)。

2、開機(jī)前必須檢查各按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞失靈,以奐發(fā)生人生和設(shè)備安全事故。

3、開機(jī)前必須檢查安全門在導(dǎo)軌上是否滑動靈活、擋鐵是否能夠觸動限位開關(guān),以奐發(fā)生人生和設(shè)備安全事故。

4、開機(jī)前必須打開潤滑系統(tǒng)給注塑機(jī)各潤滑點加油,以奐燒壞機(jī)械傳動部分。

5、開機(jī)前必須對機(jī)筒進(jìn)行預(yù)熱、達(dá)到塑化溫度后需恒溫10-30分鐘、預(yù)防螺桿折斷。

6、開機(jī)前必須檢查模具有無異常,以奐造成模具損壞。

7、開機(jī)前嚴(yán)禁不調(diào)整機(jī)械安全裝置(閘刀、保險桿)檢查前后安全門開關(guān)是否正常,以奐造成人生和安全事故。

8、開機(jī)前必須檢查調(diào)整鎖模低壓及高壓的位置、壓力,速度是否正常,以奐將設(shè)備撞壞。

9、操作時人的身體嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)床的移動運(yùn)行部位造成人生傷害。

10、操作時人體嚴(yán)禁觸摸機(jī)筒、噴嘴等高溫部份造成人生傷害。

11、操作時嚴(yán)禁有漏水、漏油、漏膠、漏電等,造成短路或人生傷害。

12、操作時嚴(yán)禁注塑機(jī)零件有松脫、摩擦及異常噪音造成對設(shè)備的損壞。

13、操作完畢后必須將工模噴上防銹油、合上模具后預(yù)留1—2厘米的間隙,防止模具腐蝕及下次模具打不開現(xiàn)象。

14、若有報警置注塑機(jī)于手動狀態(tài)、報警停止、然后關(guān)掉電機(jī)仔細(xì)檢查、排除故障后才能生產(chǎn)。嚴(yán)禁注塑機(jī)帶病作業(yè)造成設(shè)備損壞。

15、操作完畢后及時關(guān)閉電機(jī)電源。