沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、安全措施、應(yīng)急處理等多個方面，旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效。

1. 設(shè)備檢查：

- 在開始工作前，務(wù)必檢查沖床的工作狀態(tài)，包括潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、防護(hù)罩等關(guān)鍵部件是否正常。

- 確認(rèn)沖床周圍無雜物，工作臺面干凈整潔。

2. 操作流程：

- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動沖床，預(yù)熱至正常工作溫度。

- 根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確放置工件，避免錯位或偏移。

- 使用專用工具進(jìn)行操作，禁止徒手接觸運(yùn)動部件。

3. 安全措施：

- 工作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

- 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，必要時進(jìn)行短暫休息。

- 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)域，確保安全距離。

4. 應(yīng)急處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，按下緊急停止按鈕。

- 對于小型故障，按照設(shè)備手冊進(jìn)行排除；重大問題報告給維修部門。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范沖床操作，降低工傷事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，我們可以預(yù)防設(shè)備損壞，減少停機(jī)時間，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并為員工創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作沖床，必須通過考核后方可上崗。

2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過度磨損導(dǎo)致的事故。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿將身體任何部位伸入沖壓區(qū)域，防止意外傷害。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場所的整潔有序。

6. 遇到緊急情況，保持冷靜，優(yōu)先確保人身安全，再進(jìn)行后續(xù)處理。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運(yùn)用，但始終以安全為首要原則。每位員工都需牢記，安全操作不僅是對自己負(fù)責(zé)，也是對團(tuán)隊和企業(yè)的責(zé)任。

沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

一、著裝

1、工裝要穿戴整齊,扣好鈕扣,特別是衣袖的扣子,一定要扣穩(wěn).

2、長頭發(fā)女工要戴好帽子,不能讓頭發(fā)散亂下來,預(yù)防被轉(zhuǎn)動的機(jī)器纏繞而發(fā)生事故。

二、 檢查機(jī)器的安全情況

1、沖床的外露傳動部分必須有防護(hù)罩,禁用無護(hù)罩的沖床,試車或生產(chǎn)。

2、試車檢查設(shè)備的基本性能,包括照明,腳踏開關(guān)是否靈活,皮帶、電機(jī)、曲軸、滑塊、潤滑部位等部件的檢查,確認(rèn)安全后才正式生產(chǎn)。

3、工作臺面禁放工具及其它防礙安全的物品,沖床周邊也嚴(yán)禁堆放阻礙安全的物品。

三、 個人不良習(xí)慣

1、未經(jīng)培訓(xùn)合格,不能上崗;

2、嚴(yán)禁酒后開動沖床生產(chǎn);

3、不能兩人或兩人以上同時操作沖床;

4、嚴(yán)禁將手或身體的任何部位伸到時?？騼?nèi);

5、清理框內(nèi)的廢物時,要關(guān)停沖床后用工具進(jìn)行清理,嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時清理,切記,千萬不能用手伸進(jìn)模具內(nèi);

6、原材料運(yùn)送到模框內(nèi)時,要用規(guī)定的銅鉤去送料,不能用鐵條剪刀氣槍等有害模具的物品去送料;

7、沖床或模具出現(xiàn)異常時立即關(guān)停機(jī)器,報告主管,請專業(yè)維修人員修理,不能私自維修;

8、嚴(yán)禁在操作機(jī)器時嘻笑,打鬧,聊天等注意力不集中現(xiàn)象;

9、機(jī)器或模具有防護(hù)裝置的不能私自拆卸,如有特殊需要,須經(jīng)主管同意后請專業(yè)人員拆卸;

10、 套頭時,腳踏一次腳踏板,必須馬上拿開。