- 目錄
有哪些
套圈溝超精加工機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保機(jī)器電源穩(wěn)定，接地良好。
2. 檢查各部件是否完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
3. 核實(shí)工件夾持裝置牢固，定位準(zhǔn)確。
二、工作前的個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴好防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤起，不得佩戴首飾。
3. 熟悉緊急停止按鈕的位置，以備不時(shí)之需。
三、工件安裝與設(shè)定
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具和砂輪。
2. 確保工件表面清潔，無油污或其他雜質(zhì)。
3. 按照工藝規(guī)程調(diào)整刀具和工件的相對(duì)位置。
四、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照操作面板指示啟動(dòng)機(jī)器，先低速運(yùn)行，檢查無異常后逐漸提高轉(zhuǎn)速。
2. 運(yùn)行中密切觀察工件加工狀態(tài)，防止過切或振動(dòng)過大。
五、加工過程監(jiān)控
1. 定期檢查冷卻液的流量和溫度，保持適宜。
2. 注意觀察砂輪磨損情況，適時(shí)更換。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
六、作業(yè)完成后
1. 關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)和刀具，保持設(shè)備清潔。
2. 妥善存放工件，做好記錄。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固等。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保套圈溝超精加工機(jī)的安全運(yùn)行，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障員工人身安全，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作該設(shè)備。
2. 加工過程中禁止擅自離開工作崗位。
3. 遵守5s原則，保持工作區(qū)域整潔有序。
4. 遇到故障時(shí)，不要自行處理，應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免冷卻液濺入眼中或皮膚接觸。
6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理雜物，以免發(fā)生意外。
7. 記錄每次操作過程中的異常情況，以便分析和改進(jìn)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工件材質(zhì)等因素有所不同，操作時(shí)應(yīng)靈活適應(yīng)，確保安全高效。
套圈溝超精加工機(jī)安全操作規(guī)程范文
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司套圈溝超精加工機(jī)的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握所使用設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”,按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。
3.1.3 開機(jī)前應(yīng)按規(guī)定對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑,檢查油壓、油路、油量是否正常,油質(zhì)是否良好。
3.1.4 工作前應(yīng)根據(jù)工件的大小及工藝要求調(diào)整好液壓定心油壓力、工件軸轉(zhuǎn)速、超精頭振蕩速度、超精加工時(shí)間等。
3.1.5 工作時(shí),壓力表應(yīng)處于卸荷狀態(tài)。
3.1.6 油泵轉(zhuǎn)速調(diào)整,應(yīng)先使節(jié)流閥置于最大流量位置,再調(diào)整溢流閥壓力,以避免壓力過高而造成溫升過高。
3.1.7 油泵轉(zhuǎn)速嚴(yán)禁超過1500轉(zhuǎn)/分。
3.1.8 除液壓系統(tǒng)外,其它部位的調(diào)整不得在任何電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。
3.1.9 機(jī)床工件軸、擺動(dòng)主動(dòng)軸、擺動(dòng)軸都設(shè)有向心推力球軸承,其間隙都已調(diào)好,需調(diào)整時(shí)應(yīng)修磨補(bǔ)償環(huán),并保證適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力;濾油器破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3.1.10 保持液壓系統(tǒng)的正常壓力,防止系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣,注意不得使冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi),經(jīng)常保持油液清潔,油質(zhì)良好。
3.1.11 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
3.1.12 每工作150小時(shí)以上,應(yīng)清洗液壓泵濾油器,每工作1500小時(shí),清洗更換大皮帶輪的鋰基潤(rùn)滑油。
3.1.13 工作完畢下班時(shí),應(yīng)擦拭設(shè)備,切斷電源。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機(jī)前,檢查各部位是否加油,緊固各部位防護(hù)罩螺釘。
3.2.2 開機(jī)空轉(zhuǎn)3分鐘,檢查電機(jī)、油泵、傳動(dòng)帶(皮帶)工作是否正常。
3.2.3 選用相應(yīng)的油石夾持器,油石兩側(cè)加紙墊,緊固安裝。
3.2.4 開機(jī)時(shí),操作者不得離機(jī),如異常,應(yīng)即停機(jī)檢查。
