數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程

有哪些

數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 開機前，確保磨床電源線路完好，無破損或裸露。

2. 檢查磨床各部件，如砂輪、導軌、液壓系統(tǒng)等是否正常，無松動、磨損或損壞。

3. 確認工件夾具牢固，定位準確。

二、操作準備

4. 根據(jù)加工需求選擇合適的砂輪，并正確安裝。

5. 設置好磨削參數(shù)，如進給速度、轉(zhuǎn)速等。

6. 檢查冷卻液供應系統(tǒng)，保證冷卻液充足，防止過熱。

三、調(diào)試過程

7. 啟動磨床，空運轉(zhuǎn)一段時間，檢查設備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。

8. 進行試磨，觀察砂輪與工件接觸情況，調(diào)整至合適位置。

9. 在監(jiān)控下進行正式磨削，密切關注設備運行狀態(tài)。

四、安全措施

10. 工作期間，穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套、工作服等。

11. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保有人在場監(jiān)督。

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2. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

五、清潔與維護

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3. 工作結束后，清理磨床及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。

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4. 定期對設備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備性能。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控磨床的調(diào)試操作，提高工作效率，保障設備安全運行，防止因操作不當導致的設備損壞或人身傷害。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低生產(chǎn)風險，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設備參數(shù)，以免影響精度或損壞設備。

2. 禁止在設備運行時離開工作崗位，以防發(fā)生意外。

3. 切勿將工具、工件或其他物體遺留在磨床上，以免引發(fā)事故。

4. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進行健康檢查。

5. 對新入職員工進行充分的培訓，確保他們了解并能遵守這些規(guī)程。

以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位員工都應將其內(nèi)化為日常操作習慣，共同維護生產(chǎn)安全，確保企業(yè)運營順暢。

數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程范文

1、檢查機床是否有總接地。

2、設置機床零點和輸入機床加工參數(shù)時,必須反復地確認。確認完畢后,再啟動機床。

3、在沒有安裝砂輪時,進行機床加工循環(huán)空運轉(zhuǎn),并反復按砂輪架“返回”按鈕,確認此按鈕在各種狀態(tài)下都非常可靠。

4、所選用的砂輪要有出廠合格證,檢查試驗標志。對砂輪進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。

5、安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。

6、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

7、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

8、安裝砂輪之前,必須先轉(zhuǎn)動磨頭,檢測磨頭軸的轉(zhuǎn)速,并計算砂輪的線速度要小于等于技術文件要求的指標。

9、安裝砂輪時,要檢查砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。

10、緊螺帽時要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒。

11、砂輪裝完后,要安好防護罩,砂輪側面與防護罩內(nèi)壁之間要保持20~30毫米以上的間隙。

12、砂輪裝好后要經(jīng)過15~30分鐘的試運轉(zhuǎn),啟動時啟動人員要站在砂輪轉(zhuǎn)動方向的側面,不要過急,要點動檢查。

13、加工時,進給參數(shù)要反復地確認,完畢后再用單段或控制進給倍率的情況進行加工循環(huán)。

14、砂輪修整時,要檢查金剛筆是否固定好。

15、正常加工時,有防碰撞裝置的情況下,檢查確認此裝置的動作是否可靠,并檢查防護門是否安全可靠。

16、在試磨中,進行各種加工參數(shù)的修改中,一定要反復地確認,確認無誤試再繼續(xù)進行工作。

17、工作完畢應將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘以上,將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。

18、等砂輪停止轉(zhuǎn)動后再關油泵機電源開關。

第2篇 數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 檢查機床是否有總接地。

2、 設置機床零點和輸入機床加工參數(shù)時,必須反復地確認。確認完畢后,再啟動機床。

3、 在沒有安裝砂輪時,進行機床加工循環(huán)空運轉(zhuǎn),并反復按砂輪架“返回”按鈕,確認此按鈕在各種狀態(tài)下都非?？煽?。

4、 所選用的砂輪要有出廠合格證,檢查試驗標志。對砂輪進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。

5、 安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2.

6、 法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

7、 砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

8、 安裝砂輪之前,必須先轉(zhuǎn)動磨頭,檢測磨頭軸的轉(zhuǎn)速,并計算砂輪的線速度要小于等于技術文件要求的指標。

9、 安裝砂輪時,要檢查砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。

10、 緊螺帽時要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒。

11、 砂輪裝完后,要安好防護罩,砂輪側面與防護罩內(nèi)壁之間要保持20~30毫米以上的間隙。

12、 砂輪裝好后要經(jīng)過15~30分鐘的試運轉(zhuǎn),啟動時啟動人員要站在砂輪轉(zhuǎn)動方向的側面,不要過急,要點動檢查。

13、 加工時,進給參數(shù)要反復地確認,完畢后再用單段或控制進給倍率的情況進行加工循環(huán)。

14、 砂輪修整時,要檢查金剛筆是否固定好。

15、 正常加工時,有防碰撞裝置的情況下,檢查確認此裝置的動作是否可靠,并檢查防護門是否安全可靠。

16、 在試磨中,進行各種加工參數(shù)的修改中,一定要反復地確認,確認無誤試再繼續(xù)進行工作。

17、 工作完畢應將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘以上,將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。

18、 等砂輪停止轉(zhuǎn)動后再關油泵機電源開關。